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中鼎閥業(yè)（江蘇）有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-05 08:28:40瀏覽次數(shù)：417次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線液壓水位控制閥是一種自動(dòng)控制水箱、水塔液面水位高度的水力控制閥。
產(chǎn)品名稱：液壓水位控制閥
產(chǎn)品型號(hào)：H142X
公稱通徑：DN40～DN350
結(jié)構(gòu)形式：液壓浮球式
工作壓力：1.0MPa～1.6MPa
連接方式：法蘭
適用溫度：-0oC～+80oC
功能作用：控制水位
閥體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、黃銅
制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI
適用介質(zhì)：水、污水
H142X液壓水位控制閥是一種自動(dòng)控制水箱、水塔液面水位高度的水力控制閥。當(dāng)水面下降超過預(yù)設(shè)值時(shí)，打開浮球閥，活塞上腔室壓力降低，活塞上下形成壓差，在此壓差作用下閥瓣打開進(jìn)行供水作業(yè)；當(dāng)水位上升到預(yù)設(shè)高度時(shí)，浮球閥關(guān)閉，活塞上腔室壓力不斷增大致使閥瓣關(guān)閉停止供水。如此往復(fù)自動(dòng)控制液面在設(shè)定高度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水功能。
當(dāng)水池或水塔內(nèi)水位下降，浮球閥開啟排水時(shí)，進(jìn)水管內(nèi)有壓水將閥內(nèi)活塞托起，密封面打開，液壓水位控制閥閥門即開啟供水，當(dāng)水位上升到控制閥時(shí)，浮球閥關(guān)閉，活塞下移將密封面封閉，閥門即停止供水。
1、運(yùn)用液壓原理控制，結(jié)構(gòu)新穎合理。
2、工作平穩(wěn)可靠。在規(guī)定的使用壓力范圍內(nèi)，可保證無水錘沖擊。
3、重量輕，體積小。
4、安裝維修方便。
將液壓水位控制閥垂直固定在進(jìn)水管上，然后將控制管、截止閥和浮球閥連接旋緊在該閥上即可。該閥進(jìn)水管和出水管連接法蘭H142X-4T-A為0.6MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭；H142X-10-A為1MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭。進(jìn)水管直徑應(yīng)大于或等于閥門公稱通徑，出水口應(yīng)低于浮球閥。浮球閥安裝應(yīng)距離水管一米以上；在水箱內(nèi)出水管高于水位線處鉆一小孔，以防直空回水。使用時(shí)，截止閥應(yīng)全開，如同一水池安裝二只以上閥則應(yīng)保持同一水平面。因主閥關(guān)閉要滯后浮球閥關(guān)閉約30～50秒，故水箱要有足夠的空余容積，以防溢水。
為防止雜質(zhì)、砂粒進(jìn)入閥內(nèi)引起工作失靈，閥前應(yīng)裝過濾器。如安裝在地下水池，則應(yīng)在地下泵房安裝報(bào)警裝置。
液壓水位閥前是設(shè)止回閥，液壓水位閥下游要安裝手動(dòng)閘閥或碟閥，起到硬關(guān)閉的作用；如果液壓水位閥為了壓力或其它考慮進(jìn)水口安到水位以下的，要考慮安裝止回閥，防止水回流。
型號(hào) | 規(guī)格 | G(in) | D(mm) | A(mm) | B(mm) | H(mm) | n-d |
H142X | 50 | 1/2 | 160 | 102 | 90 | 195 | 4-18 |
65 | 1/2 | 180 | 116 | 116 | 260 | 4-18 | |
80 | 3/4 | 195 | 123 | 120 | 270 | 8-18 | |
100 | 3/4 | 220 | 135 | 130 | 295 | 8-18 | |
150 | 3/4 | 285 | 183 | 158 | 330 | 8-22 | |
200 | 11/4 | 340 | 228 | 228 | 435 | 8-22/12-22 |
在安裝液壓閥前，應(yīng)注意將管道沖洗干凈，液壓閥在使用中，應(yīng)視水質(zhì)情況選擇保養(yǎng)時(shí)間，一般一年保養(yǎng)一至二次，當(dāng)水質(zhì)清潔度較差時(shí)，需適當(dāng)增加保養(yǎng)次數(shù)。具體保養(yǎng)方法如下：
（1）關(guān)閉該閥前的閘閥。
（2）旋下閥蓋上的螺栓。
（3）取出閥門內(nèi)部活塞、活塞桿和導(dǎo)向蓋等。
（4）旋下活塞桿兩端螺母。
（5）拆下壓蓋、密封圈、閥瓣。
（6）拆下導(dǎo)向壓蓋、密封圈、閥瓣。拆卸后，應(yīng)除去各零件的水垢和各種污物，用鋼絲疏通節(jié)流螺母上小孔，更換已損壞的密封件。裝配順序和拆卸順序相反。
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