每種功用優(yōu)良的切粒機(jī)滾刀的材料，都是保證滾刀任務(wù)服從的基本前提.滾刀切削的部分都是在劇烈的磨擦、低壓以及低溫下任務(wù)的，而切粒機(jī)滾刀的材料就具有如下優(yōu)勢(shì)：
1、有高硬度以及高耐磨性
滾刀材料的硬度必需高于被加工材料的硬度才干切下金屬，這是滾刀材料的基本懇求，現(xiàn)有的滾刀材料硬度都是在60HRC以上.滾刀材料越硬，其耐磨性越好，塑料切粒機(jī)滾刀廠家，但由于切削前提較簡(jiǎn)單，材料的耐磨性還決議于它的化學(xué)成份以及金相結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.2、有充足的強(qiáng)度與打擊韌性
強(qiáng)度是指抵抗切削力的感化而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具有的功用.普通用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示.
打擊韌性是指滾刀材料在連續(xù)切削或者有打擊的任務(wù)前提下保證不崩刃的才干，普通地，硬度越高，切粒機(jī)滾刀，打擊韌性越低，材料越脆.硬度以及韌性是一對(duì)抵牾，也是滾刀材料所應(yīng)抑制的一個(gè)關(guān)鍵.
3、有高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性，是權(quán)衡切粒機(jī)滾刀材料功用的次要目的.它綜合反響了滾刀材料在低溫下放棄硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗粘結(jié)以及抗分散的才干.
塑料切粒機(jī)滾刀的分類
硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50——62).這類滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時(shí)刮去齒面的一層留量.鏈輪滾刀懇求精度不高，普通采用B級(jí).為了加工特地精密的齒輪.
齒輪滾刀常用的加工外嚙合直齒以及斜齒圓柱齒輪的刀具.加工時(shí)﹐滾刀相稱于一個(gè)螺旋角很年夜的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相稱于另一個(gè)螺旋齒輪﹐互相按照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合﹐以結(jié)實(shí)的速比改變﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形.常用的滾刀年夜多是單頭(見(jiàn)羅紋)的﹐在年夜量消費(fèi)中﹐為了進(jìn)步精度以及光亮度也常采用多頭滾刀.單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相稱.
切粒機(jī)滾刀需要適合用戶不同需求、切削不同對(duì)象的刀片材料化學(xué)成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過(guò)程以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，在使用過(guò)程中不至于變形。
刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見(jiàn)齒輪加工﹑齒輪)。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。
優(yōu)質(zhì)切粒機(jī)應(yīng)具備的特點(diǎn)：
1、機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)槽鋼、角鐵、鋼板焊接，焊縫整齊波浪狀，機(jī)身穩(wěn)固且重；
2、機(jī)身做漆光亮平整。細(xì)節(jié)處理較好；
3、切粒機(jī)室采用304不銹鋼鑲嵌，無(wú)接縫，銼開邊角處可見(jiàn)；
4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工，尺寸精準(zhǔn)，淬火鍍鉻，光亮；
5、所有軸承為洛陽(yáng)或哈爾濱軸承，滾刀軸承為進(jìn)口軸承；
6、電動(dòng)機(jī)本公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)；
7、出料口、進(jìn)料口為304不銹鋼制，厚度為2mm左右；
8、滾刀為自制YG-15材質(zhì)合金刀，誤差控制在2絲內(nèi)，塑料切粒機(jī)滾刀價(jià)格，鋒利耐磨，輕松條間隙，無(wú)連刀、小尾巴現(xiàn)象；一般廠家采用YG-8材質(zhì)刀具和做工差的刀具，誤差偏大，無(wú)法調(diào)至小間隙，不同心，開機(jī)跳動(dòng)等；
9、新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進(jìn)口原料，塑料切粒機(jī)滾刀公司，添加四氟乙烯的膠輥，耐磨度增加99%，耐溫度增加70%
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