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泊頭市卓駿環(huán)保機械設(shè)備有限公司
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更新時間:2023-02-13 08:33:34瀏覽次數(shù):196次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線鋼廠的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素
鋼廠的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進 口面積對除塵器有很大的影響,進氣口面積相對于筒體斷面小時,進人除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離。而圓筒體直徑是構(gòu)成此除塵設(shè)備的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,簡體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期免維護運行,相當于12個JMC型除塵濾袋的表面積,此外,其次,擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配,由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級孔徑,適合不同工況條件使用的塑燒板,所以還可以處理細粉塵和高濃度粉塵,然后通過的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層。塑燒板除塵器并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵設(shè)備圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多,但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加,粉塵到達外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。
鋼廠塑燒板除塵器改造后系統(tǒng)針對塵源易沾粘鋼板特性,含塵氣體進入干式碰撞收集裝置,含塵氣體進入箱體,因箱體體積加大,將風(fēng)速由管道進入時約設(shè)置10道碰撞板將大部分較大顆粒經(jīng)及帶有粘性粉塵加以捕抓,再進入鋼絲網(wǎng)過濾層,利用鋼絲網(wǎng)將比表面積擴大,進行進一步粉塵碰撞,接觸收集,將大部分污染源收集。本裝置保養(yǎng)維修便利,并附保養(yǎng)維修門,定期去除碰撞板沾附之粉塵和更換鋼絲網(wǎng),即可維持裝置正常運轉(zhuǎn),去除大部分粉塵后再經(jīng)導(dǎo)入塑燒板除塵設(shè)備,設(shè)備本體均設(shè)有保養(yǎng)門及維修爬梯平臺,并設(shè)置人孔觀察門,以便觀察與維修。
鋼廠塑燒板除塵器安裝注意事項:
1.塑燒板吊掛時與花板連接嚴密,把膠墊墊好不漏氣;
2.脈沖噴吹管上的孔與塑燒板空腔上口對準,如果偏斜,會造成整塊板清灰不良;
3.塑燒板安裝垂直向下,避免板間距不均勻;
4.塑燒板除塵器檢修門應(yīng)進出方便,并且要嚴禁泄漏現(xiàn)象。
5.適用于高溫場合,耐溫可達350℃;
6.的除塵效率,凈化值小于1mg/m3;
7.阻力低,過濾性能穩(wěn)定、使用壽命長:
8.過濾單元簇從潔凈空氣室一側(cè)進行安裝,安裝維護方便;
9.體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化設(shè)計,高溫塑燒板除塵器所用過濾元件參數(shù)見表。高溫塑燒板除塵器過濾單元簇從潔凈空氣室一側(cè)階平各斯并旦在高度方向可以疊加至8層,在寬度方向也可以并排布置數(shù)列。
鋼廠塑燒板除塵器已在冶金、煙草、有色金屬、化工、建材、造船、食品等各大行業(yè)中廣泛使用,特別治理長期以來不能解決的除塵問題,如:含酸、含油、含強堿、含水等煙氣粉塵。
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