GPRS無線遠(yuǎn)傳電磁流量計(jì)概述

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的，用來測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其的優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；各種漿液流量測(cè)量，形成了的應(yīng)用領(lǐng)域。
在結(jié)構(gòu)上，電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào)，并通過傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號(hào)進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。

GPRS無線遠(yuǎn)傳電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

特點(diǎn)：
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測(cè)量管內(nèi)無流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
3、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

流速、滿度流量、范圍度和口徑

選定儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1．5～3m/s。電磁流量計(jì)用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。

電磁流量計(jì)滿度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液體流速的沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0．5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。

用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速應(yīng)不低于2m/s，*提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。

在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速（小于0．5～1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。

電磁流量計(jì)的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能的儀表，可超過50～100。

國內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，雖然實(shí)際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表。（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬臺(tái)儀表中，50mm以下小口徑、65～250mm中口徑、300～900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37％、45％、15％和3％。 

安裝要求
安裝場(chǎng)所的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（電機(jī)、變壓器、變頻器等），以避免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～+60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
傳感器的直管段要求
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段，進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。

測(cè)量原理

測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。即：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E為：

E=K×B×D×V

E : 感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)

K : 儀表常數(shù)

B : 磁感應(yīng)強(qiáng)度

D : 測(cè)量管直徑

V : 平均流速
測(cè)量流量時(shí)，流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)．導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感出一個(gè)與平均流速(亦即體積流量)成正比的電壓，因此要求被測(cè)的流動(dòng)液體具有*限度的電導(dǎo)率。其感應(yīng)通過二個(gè)與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一輸出信號(hào)。

測(cè)量方式的優(yōu)勢(shì)：

1、測(cè)量管內(nèi)無阻流件，因此無附加壓力損失。

2、由于信號(hào)在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成，它是管道截面上的平均值。因此，從電極平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對(duì)較短，長度為5×DN(DN為導(dǎo)管的內(nèi)直徑)。

3、只有管道和電極與被測(cè)液體接觸。因此，只要合理選擇電極及管道內(nèi)襯材料，即可達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求。
4、傳感器輸出信號(hào)是一個(gè)與平均流速成線性關(guān)系的電動(dòng)勢(shì)。

5、測(cè)量結(jié)果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率(不少于*電導(dǎo)率)等物理參數(shù)無關(guān)，所以測(cè)量精度高、工作可靠。 

選型表

正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求。
可測(cè)量的流體 
由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量，因?yàn)榉菍?dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速*在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 
電極、接地環(huán)材料的選擇：
選擇電極材料時(shí)，要考慮被測(cè)介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個(gè)等級(jí)。
接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。
工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí)，可不選用接地環(huán)。