曝氣生物濾池濾板：

生物曝氣濾池是20世紀60年代發(fā)展起來的一種新型生物處理，

它具有運行費用低、出水水質好、占地少等優(yōu)點，在給水廠和工業(yè)廢水的深度處理方面得到了廣泛的應用。

生物曝氣過濾池是一種利用微生物的氧化作用進行污水處理的裝置。

此外，由于生物膜的存在，可以防止懸浮物沉降，從而提高出水的清澈度。

傳統(tǒng)的活性污泥法，一般采用二沉池作為沉淀設備，當進水濃度高時，二沉池的體積大，占地面積大。而生物濾池則不同，它的主體是一個圓形或方形的反應器，內部填裝一定數量的填料，填料上布滿了微孔，這些微孔既起支撐作用，又起著截流作用，使得進入的反應液呈層狀，有利于氣泡附著生長，形成絮狀，然后隨著水流上升，逐漸增大到一定程度，便從溢流堰流出，經排泥管排出體外。

活性污泥法的缺點之一是，當進水負荷變化較大時，需要頻繁地啟動和停止曝氣。另外，如果發(fā)生故障，如：堵塞、斷流等，則需停運，否則，會使生化系統(tǒng)處于失控狀態(tài)，影響正常生產。 曝氣濾床，又稱生物轉刷，它是近年來成功的一種高效污水處理方法。

這種技術以傳統(tǒng)活性污泥法的某些特征為基礎，結合了膜分離技術的特點，并采用了特殊的結構形式，使反應器中既有大量的微小氣泡，又有較大的比表面積，這樣，一方面，氣泡能有效地吸附水中有機污染物的分子，另一方面，又能促進有機物的降解。 

循環(huán)生物濾池：是近年來發(fā)展起來的一種新型水處理技術，它利用生物膜對水中污染物的吸附和截留作用，使水得到凈化處理。由于循環(huán)生物濾池采用封閉式的結構形式，因此，在運行過程中不會產生二次污染，也不會因換料而影響水質，同時，該設備還具有占地面積小、操作管理方便等特點，因而，在給排水領域得到了越來越廣泛的應用。

循環(huán)生物濾池是一種由固定填料、曝氣系統(tǒng)及布氣裝置等組成的水處理構筑物，其中，填料作為微生物載體，通過布氣裝置向填料中供氧，從而實現(xiàn)微生物與污水的充分接觸，達到去除水中污染物的作用。

循環(huán)生物濾池的流程包括：進水→沉淀區(qū)→過濾區(qū)→消毒區(qū)→排放區(qū)。其工作過程為：污水經沉淀后流入過濾區(qū)，經過多級過濾，將大顆粒雜質除去；然后進入消毒區(qū)，進行紫外線照射或化學氧化，以殺滅病原菌；，經過出水管流出。 

曝氣生物濾池濾板：

濾池底部設有布水管和反.沖洗廢水管，中上部是填料層，厚度一般為2.5?3.5m,填料頂部裝有濾板，其上均勻安裝有濾頭。濾板以上空間為反沖洗水的儲水區(qū)，其高度根據反沖洗水水頭而定，因而省去反沖洗水池及水泵，大大降低了反沖洗能耗。

濾池有效水深可達8?10m,曝氣系統(tǒng)釆用穿孔管，省去曝氣器的采購費用，由于氣泡經過濾床時被濾(填)料切割，大大提高了氧轉移效率，可達30%以上。曝氣生物濾池工藝有多個單元組成，有利于污水處理廠的分期建設或后期擴容。BIOSTYRR曝氣生物濾池配套鼓風機房、反沖洗廢水池、空壓機房、服務水泵房及循環(huán)水池。

那么怎樣控制和管理BIOSTYR曝氣生物濾池的運行？

BIOSTYRR生物濾池通過在線分析儀控制溶解氧的范圍，根據濾池的出水氨氮濃度和溶解氧來確定最佳曝氣量，一般在5?8mg/L之間。微生物在降解有機物的同時生物膜相應增長，加上截流的SS,濾池會逐漸堵塞，因此，濾池需要定期反沖洗。當某個濾池濾層水頭損失達到設定值時，由PLC控制自動反沖洗。通常設計每個濾池單元每天只進行一次反沖洗。若出現(xiàn)兩個濾池反沖洗時間沖突，可人為加以調節(jié)，達到輪流反洗的目的。整廠規(guī)模若在12池以下，可以輪流反洗；12池以上，則需有時兩池同時反洗。

正常的反沖洗步驟如下：

步驟1：水沖洗

正常服務的濾池單元出水經公共出水渠回流至需反洗的濾池單元，并由3個安裝在管廊中的反沖洗排水氣動閥控制，閥門的開度在調試的時候設定好，以保證在反沖洗的水流強度。幾分鐘之后，反沖洗出水閥門關閉。

步驟2：氣沖洗

打開曝氣管閥門，反沖洗空氣進入濾池。空氣的沖洗強度為12Nm3/（m2•h）,幾分鐘之后曝氣管閥門關閉。

步驟3：水、氣交替沖洗

同步驟1和步驟2,氣、水交替沖洗并重復幾次。

步驟4：漂洗

反沖洗的最后一步是用水漂洗，漂洗與水洗類似，時間較長。反沖洗結束后，關閉反沖洗排水閥門，打開濾池進水閥門和曝氣管閥門，濾池恢復正常運行。

所有濾池單元的反沖洗廢水排至廢水池，反沖洗廢水池安裝潛水攪拌器，并安裝反沖洗排水泵將廢水提升至反沖洗沉淀池進行沉淀處理，上清液返回生物濾池，污泥排至污泥處理線。潛水攪拌器和廢水提升泵根據反沖洗廢水池液位計的液位反饋實現(xiàn)自動運行控制。