無(wú)錫脫硫噴淋塔玻璃鋼：

酸霧凈化塔是采用噴淋的方法使液體與固體顆粒分離的一種設(shè)備，

主要用在工業(yè)上中和酸堿氣體中的酸性物質(zhì)和有機(jī)污染物等。

酸霧凈化塔的流程：原液→泵入→混合器→循環(huán)槽→噴霧塔→脫水機(jī)（脫液）→成品。

廢氣處理設(shè)備的流程：

原氣+增壓風(fēng)機(jī)+活性炭吸附箱或催化燃燒裝置+布袋除塵器或濕式電除塵器+消聲器+排風(fēng)管排出。

廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、可有效去除有害有毒的氣體、煙塵、粉塵。

2、能有效的降低車(chē)間內(nèi)的溫度和濕度。

3、能有效殺滅空氣中的細(xì)菌。

4、能改善工作環(huán)境。

5、使用壽命長(zhǎng)。

6、運(yùn)行成本低。

7、占地面積小。

8、安裝維修方便。

9、噪音低。

10、結(jié)構(gòu)緊湊。

11、操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

12、適用范圍廣。

酸霧廢氣凈化塔的原理是將廢氣中蘊(yùn)含的腐蝕性污染物分離出來(lái)，以達(dá)到凈化氣體的目的。

將酸霧廢氣收集后，送入酸霧廢氣凈化塔，在洗滌過(guò)程中利用酸霧廢氣與液體的接觸，將酸霧廢氣中的腐蝕性污染物溶于水中，再將清潔氣體與酸霧廢氣分解開(kāi)來(lái)，達(dá)到酸霧廢氣凈化的目的。

液體從塔頂向下以霧狀噴灑，使得氣液接觸面積增大，酸霧廢氣自下而上，充分接觸后，水汽經(jīng)過(guò)填料層自行分離流入塔底。

酸霧廢氣凈化塔的設(shè)計(jì)原理如下：

1、流速：酸霧廢氣凈化塔設(shè)計(jì)時(shí)空塔流速度越小對(duì)吸收效率越有利，一般為0.8~2m/s。

2、旋流層：噴淋塔的旋流層厚度一般小于0.4m/單層。

3、液氣比：為0.5~0.7L/m3；

4、吸收液：一般要求濃度在8%-15%。

5、噴淋層：一般根據(jù)管徑截面積大小來(lái)布置噴嘴數(shù)量，單個(gè)噴嘴的截面積乘以噴嘴個(gè)數(shù)小于水管截面積的2/3即可。

酸霧廢氣治理技術(shù)是一種新興的技術(shù)，其原理是利用化學(xué)反應(yīng)吸收法來(lái)去除廢氣的酸性物質(zhì)。該采用一種新型的吸附劑-活性炭作為載體，在常溫下對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行催化氧化和分解，使有害的酸性氣體被吸附在活性炭表面形成穩(wěn)定的保護(hù)層而除去。

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它的微孔發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)；而且具有化學(xué)惰性、熱穩(wěn)定性高以及機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。所以它不僅能夠有效地吸附各種有毒有害的有機(jī)氣體分子（如：甲醛、、甲苯等），而且還能夠?qū)⒁恍O性有機(jī)物或無(wú)機(jī)物牢固地固定在炭表面上起到催化劑的作用；另外由于活性炭的多孔結(jié)構(gòu)使其還具有較大的表面積和良好的氣密性能從而使得其在脫臭過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象發(fā)生。因此可以說(shuō)利用活性碳來(lái)凈化空氣是當(dāng)前較為理想的除臭方法之一。

在使用活性碳時(shí)要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、在使用之前要活性碳有足夠的活性及飽和度；

2、當(dāng)需要更換新的活性碳時(shí)要及時(shí)更換；

3、不能與強(qiáng)堿性物質(zhì)接觸；

4、不可暴曬；

5、不可與明火接近。

無(wú)錫脫硫噴淋塔玻璃鋼：

玻璃鋼噴淋塔和PP噴淋塔，玻璃鋼噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。?當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

PP噴淋塔噴淋吸收系統(tǒng)組成部分

噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。

（1）填料

填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，煙氣通過(guò)托盤(pán)后，被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對(duì)于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，吸收塔托盤(pán)還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤(pán)上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤(pán)結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤(pán)被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤(pán)支撐的結(jié)構(gòu)上。

（2）噴淋裝置

吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。

（3）除霧裝置

用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過(guò)循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。

（4）噴淋液循環(huán)泵

吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級(jí)臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門(mén)及就地儀表和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過(guò)葉輪后，壓能和動(dòng)能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，噴淋層配一臺(tái)洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，循環(huán)液廢水最終排入廢水處理池。

（5）噴淋吸收塔

塔體采用pp材質(zhì)。在pp噴淋塔殼體的設(shè)計(jì)方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長(zhǎng)期在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，噴淋塔材質(zhì)使用pp材質(zhì)，強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。該裝置采用的噴淋塔具有以下特點(diǎn)：

1）吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴，除霧器。

2）液/氣比較低，從而節(jié)省循環(huán)噴淋液泵的電耗。?

3）吸收塔內(nèi)部表面及托盤(pán)無(wú)結(jié)垢、堵塞問(wèn)題。

4）優(yōu)化了pH?值、液/氣比、堿液濃度、廢氣流速等性能參數(shù)，從而保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

5）吸收塔漿池中的噴淋液由漿液循環(huán)泵通過(guò)噴淋管組送到噴嘴，形成非常細(xì)小的液滴噴入塔內(nèi)。

6）吸收塔頂部布置有放空閥，在正常運(yùn)行時(shí)該閥是關(guān)閉的。當(dāng)裝置走旁路或當(dāng)裝置停運(yùn)時(shí)，放空閥開(kāi)啟。