玻璃鋼噴淋塔生產(chǎn)商：

?噴淋塔怎么處理廢氣，噴淋法治理廢氣通常稱為濕法廢氣處理。由于液體的特性，能更好的將廢氣中成分捕捉沉降溶解去除。因此被廣泛應(yīng)用于各種廢氣治理。及有用成分的分離回收。?

噴淋塔為實施噴淋法治理廢氣或回收原料的重要組成設(shè)備，故又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔。根據(jù)廢氣類別及噴淋液的不同可分為水噴淋塔、酸噴淋塔、堿噴淋塔、油噴淋塔、水膜除塵/濕式除塵器；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。?

噴淋塔是用于工業(yè)除塵或廢氣處理的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞。

噴淋塔的工作原理可分為順流、逆流和錯流三種形式。其中的就是逆流噴淋發(fā)：呈酸性或堿性的酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面上，氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后將清潔氣體從風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。

通過集氣罩預(yù)先將廢氣收集起來，在風(fēng)機的作用下將廢氣源源不斷向凈化設(shè)備輸送，再經(jīng)過通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過酸性洗液（堿性洗液）的噴淋洗滌過程，廢氣中所含有的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與酸性（堿性）水霧接觸混合并且發(fā)生中和反應(yīng)，形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的對有機廢氣進(jìn)行治理。

水霧經(jīng)過填料層后全部回到洗滌塔底部的水箱內(nèi)循環(huán)利用，洗滌外加裝一套自動攪拌加藥系統(tǒng)，它具有對中和液自動檢驗其酸堿性并會根據(jù)中和液的濃度進(jìn)行自動的加注藥水作用，使中和液保持在一定的酸性（堿性）狀態(tài)，不會造成廢氣因為中和液偏差而造成處理效果出現(xiàn)不均勻或漏處理等現(xiàn)象。廢氣由下而上穿過填料層循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣體和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低，到塔頂達(dá)到排放要求。

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脫硫塔噴淋層中噴淋管及管網(wǎng)的設(shè)計

①脫硫塔噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式：

(1)全玻璃鋼(FRP)材質(zhì)，由于玻璃鋼的材料特性，這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設(shè)置支撐梁。

(2)主管用碳鋼，內(nèi)外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，F(xiàn)RP支管底部可以不設(shè)支撐梁。

據(jù)了解國外支管都用柔性接頭，而我國只能做插管手糊加強性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現(xiàn)象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07MPa，噴頭質(zhì)量有8kg，支管呈懸臂梁狀態(tài)工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強塑料)材料制作，質(zhì)量較輕。而日本、中國臺灣則有用鋼管內(nèi)外襯橡膠的，質(zhì)量較重。簽于國內(nèi)制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的FRP管的質(zhì)量，而國內(nèi)引進(jìn)的這些裝置在我國剛運行不久，還需經(jīng)過較長時間的觀察、考核。國內(nèi)初次設(shè)計，為了保證安全起見，暫按鋼管內(nèi)外襯橡膠設(shè)計，但用FRP管肯定是今后國內(nèi)發(fā)展的方向。

在實際運行中，全玻璃鋼脫硫塔噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現(xiàn)象。為避免由此帶來的隱患，本工程脫硫塔噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設(shè)支撐梁。吸收塔噴淋區(qū)域塔徑，噴淋FRP支管較長，要求脫硫塔噴淋層供應(yīng)商利用管道分析軟件對脫硫塔噴淋層進(jìn)行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度，并對其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢驗。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5m左右。

②脫硫塔噴淋層中管網(wǎng)的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計，首先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，脫硫塔噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。

在煙氣脫硫工程中，脫硫塔噴淋層噴淋系統(tǒng)極為關(guān)鍵，決定著整個脫硫系統(tǒng)的效率。我們可為您提供全套的噴淋管路設(shè)計、噴嘴分布，泵浦選型；噴淋管道、噴嘴生產(chǎn)、安裝、調(diào)試等配套服務(wù)?？商峁?16L不銹鋼噴淋管路系統(tǒng)、玻璃鋼噴淋管道等。以下為玻璃鋼噴淋管路介紹

　　脫硫塔噴淋層工程中采用的玻璃鋼（FRP）漿液噴淋管，其在制造過程中為便于運輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與玻璃鋼（FRP）噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優(yōu)點。

　　脫硫塔噴淋層的結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括儲漿段、煙氣入口、噴淋層、煙氣出口、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴噴嘴特性（角度、流量、粒徑分布等）、噴嘴數(shù)量和噴嘴方位的設(shè)計，是取得脫硫塔化性能的重要先決條件。，脫硫塔為薄壁結(jié)構(gòu)，塔體上分布各種類型的加強筋，矩形開孔尺寸大、塔內(nèi)件復(fù)雜，有時塔體外形不規(guī)則，依靠手工對噴淋塔進(jìn)行流場和力學(xué)計算是非常困難的，使得人力計算很難進(jìn)行。