一體化玻璃鋼生物濾池除臭裝置：

將除臭填料其充填到除臭濾床中后，通過(guò)掛膜，使其表面形成一定厚度的生物膜，把具有脫臭能力的各種優(yōu)勢(shì)菌群固定。含臭氣體自下向上通過(guò)填料空間，惡臭成分被截留并分解；填料上部間歇噴水，保證填料的濕潤(rùn)，為生物新陳代謝和繁衍提供有利條件。

除臭機(jī)制：

微生物除臭過(guò)程分為三步：臭氣同水接觸并溶解到水中；水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)；進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，從而使污染物得以去除。

臭氣成分會(huì)分解成二氧化碳，水和硫酸、硝酸等酸性物質(zhì)，適當(dāng)?shù)纳⑺軟_掉這些酸性物質(zhì)，以保持適當(dāng)?shù)奈⑸锷L(zhǎng)的環(huán)境。

生物除臭系統(tǒng)性能特點(diǎn):處理效率高、除臭效果好，生物濾床能有效去除硫化氫、氨氣等特定的污染物。除臭工藝先進(jìn)、合理，除臭工藝先進(jìn)、合理，排放的產(chǎn)物對(duì)人畜無(wú)害，屬環(huán)境友好性技術(shù)，無(wú)二次污染。耐沖擊負(fù)荷容量大，能自動(dòng)調(diào)節(jié)廢氣濃度高峰值，耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。生物填料壽命長(zhǎng)，經(jīng)特殊加工制造的生物填料，具有比表面積大、生物膜易生長(zhǎng)、易脫落、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好 的布?xì)獠妓忍匦裕褂脡勖蛇_(dá)15年。

生物濾池操作簡(jiǎn)便、無(wú)需維護(hù)，無(wú)需專人管理，無(wú)需日常維護(hù)，管理方便，運(yùn)行費(fèi)用極低?？?4小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，且也適合于間斷運(yùn)行。自動(dòng)控制、全自動(dòng)運(yùn)行，由PLC全自動(dòng)控制可遠(yuǎn)程或就地兩種控制，并有手動(dòng)和自動(dòng)兩種自控模式。工藝運(yùn)行按PLC設(shè)置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)人管理。運(yùn)行能耗少，由于本填料良好的保濕性能，噴淋水間歇運(yùn)行，因此水的消耗量少。填料本身耐生物腐蝕，填料本身沒(méi)有損耗，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

污水長(zhǎng)期噴射在濾料表面，在濾料上逐漸生長(zhǎng)生物膜，微生物附著于濾料上并以污水中的有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)，不斷地生長(zhǎng)繁殖，污水流經(jīng)時(shí)去除水中有機(jī)物，而老化的生物膜隨水流走。

凈化過(guò)程

污水通過(guò)布水裝置連續(xù)均勻地噴灑在濾池表面，依靠重力作用以底滴濾的形式下落，一部分吸附在濾料表面，成為薄膜狀的附著水層，另一部分以薄膜的形式滲流通過(guò)濾料成為流動(dòng)水層，濾料截留了廢水中的有機(jī)物，微生物很快繁殖，進(jìn)一步吸收、吸附廢水中的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)，依靠生物膜的作用完成有機(jī)物的降解，最后達(dá)到排水系統(tǒng)而流出濾池。在此過(guò)程中有機(jī)物降解，微生物增殖，污水得以凈化。

一體化玻璃鋼生物濾池除臭裝置：

生物濾池一般由鋼筋混凝土或磚砌筑而成，呈方形或圓形。主要由濾料、池壁、布水設(shè)備和排水系統(tǒng)組成。濾床是生物濾池的主要組成部分，廢水通過(guò)濾床時(shí)污染物被去除，得到凈化。在濾料、池壁、池底中，濾料最重要。濾床內(nèi)的填料多為拳心狀的濾料，如卵石、碎石、焦炭等，對(duì)濾料的要求是孔隙率高、單位體積濾料的表面積大、材質(zhì)輕而強(qiáng)度高、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易于取材等。濾料粒徑越小，表面積越大，所能掛的生物膜越多，但易于堵塞。各種濾料在使用前都應(yīng)篩分并保證合格率在90%以上。濾料層9(濾床）一般分工作層和承托層，厚度約為1.5~2.0m,（工作層后1.3~1.8m，粒徑在30~50mm之間；承托層厚0.2mm，粒徑為60~50mm）。池壁起圍擋濾料和保護(hù)布水的作用，常用磚、混凝土、毛石等筑成。池壁應(yīng)高出濾料層表面0.5~0.9m,以防風(fēng)力干擾，保證布水均勻。一般池壁上開(kāi)有很多孔洞，以改善池內(nèi)通風(fēng)條件。上部為配水區(qū)，布水設(shè)備要在規(guī)定的表面負(fù)荷下，將廢水均勻分配在整個(gè)濾池表面上，同時(shí)有間歇工作能力，使空氣在間歇布水中進(jìn)入濾池，生物膜上的有機(jī)物有氧化分解的時(shí)間，以恢復(fù)生物膜的吸附能力。布水裝置包括固定式和可動(dòng)式兩種。前者間斷布水，配水的水頭要高，配水池也很高，目前應(yīng)用較少。后者是旋轉(zhuǎn)布水器，常用的驅(qū)動(dòng)裝置是水力驅(qū)動(dòng)，在布水橫管的一側(cè)水平開(kāi)設(shè)小孔，廢水以一定的速率從小孔噴出時(shí)，在未開(kāi)孔的管壁上產(chǎn)生反向水壓力，迫使該橫管繞豎管反向轉(zhuǎn)動(dòng)而均勻布水。由于噴灑面積隨水池中心距離的增大而增大，因此，孔間距應(yīng)隨中心距離的增大而減少，以滿足布水量的要求。在使用過(guò)程中噴水孔易堵，低溫時(shí)要采用防凍措施，它僅適用于圓形池。池底則包括滲水結(jié)構(gòu)、排水系統(tǒng)、排水口、底部空間、保證通風(fēng)。滲水裝置的孔隙所占面積不少于濾池面積的5%~8%，與池底的距離不小于0.3m。排水渠穿過(guò)池壁的地方，應(yīng)設(shè)排水和通風(fēng)孔洞，通風(fēng)面積應(yīng)不小于過(guò)水?dāng)嗝妫L(fēng)口必須均勻分布于池壁的兩對(duì)邊或四周，排水口可設(shè)池壁的一側(cè)或數(shù)側(cè)。

發(fā)展趨勢(shì)

復(fù)合型除臭劑，即將兩種或兩種以上具有不同除臭功能的物質(zhì)進(jìn)行混合，在功能上達(dá)到互補(bǔ)的作用，能夠更好地解決有機(jī)固體廢物處理工程中所面臨的臭氣成分復(fù)雜、氣量大等難題。將天然沸石和混合后制成一種高效除臭材料獲得。它主要是利用抑制畜糞的發(fā)酵和分解，而沸石又能使該化合物的吸濕性穩(wěn)定，從而可以取得良好的除臭效果。對(duì)污泥處理工程而言，高效、復(fù)合型除臭劑是除臭技術(shù)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

就污泥高溫好氧發(fā)酵工程而言，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體惡臭成分中氨的濃度最高，其次是H，s；甲硫醇的臭氣強(qiáng)度最大；而主要臭氣成分中，含硫化合物的種類占多數(shù)。這些臭味物質(zhì)大多濃度較低，且嗅閾值也極低。值得注意的是：這些物質(zhì)都帶有活性基團(tuán)，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是被氧化，當(dāng)活性基團(tuán)被氧化后，氣味就消失。因此，除臭材料的發(fā)展趨勢(shì)是如何篩選合理的氧化劑并用于臭氣的源頭控制。選擇的除臭劑應(yīng)具有氧化勢(shì)強(qiáng)、不影響微生物活性、不造成二次污染等特點(diǎn)。

在氧化劑混合的方式上也需要進(jìn)行研究。對(duì)于固態(tài)的氧化劑，需保證短時(shí)間內(nèi)逸散的大量惡臭氣體能夠在氧化劑表層有足夠的停留時(shí)間，完成臭氣的去除。對(duì)于液體氧化劑，混入堆體時(shí)會(huì)提高堆料含水率、增加物料的濕度。