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江蘇格菲普玻璃鋼有限公司
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當(dāng)前位置:江蘇格菲普玻璃鋼有限公司>>玻璃鋼>>玻璃鋼噴淋塔>> FRP-194南京玻璃鋼堿霧凈化塔 規(guī)格齊全設(shè)計(jì)制

南京玻璃鋼堿霧凈化塔 規(guī)格齊全設(shè)計(jì)制

參   考   價(jià): 12000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)FRP-194

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2024-12-03 14:33:57瀏覽次數(shù):48次

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南京玻璃鋼堿霧凈化塔 規(guī)格齊全設(shè)計(jì)制:玻璃鋼堿霧凈化塔是一種用于工業(yè)廢氣處理的環(huán)保設(shè)備,主要用于凈化工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸性或堿性氣體。

南京玻璃鋼堿霧凈化塔 規(guī)格齊全設(shè)計(jì)制

玻璃鋼堿霧凈化塔是一種用于處理堿性廢氣的設(shè)備,通常采用玻璃鋼材料制成。其工作原理是通過氣液接觸,使廢氣中的污染物與堿性吸收液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理吸收,從而達(dá)到凈化氣體的目的。

玻璃鋼堿霧凈化塔具有以下特點(diǎn):

  1. 材料與結(jié)構(gòu):玻璃鋼堿霧凈化塔主要由玻璃鋼制成,具有耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。塔體內(nèi)部通常設(shè)有填料層,以增加氣液接觸面積,提高凈化效率。

  2. 工藝流程:廢氣從塔底進(jìn)入,在填料層中與噴淋下來的堿性吸收液充分接觸,進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)。經(jīng)過處理后的氣體通過除霧器排出塔外。

  3. 應(yīng)用范圍:該設(shè)備適用于化工、電鍍、冶金、食品等多個(gè)行業(yè),能有效處理硫酸霧、氯化氫、氟化氫、鉻酸霧、氰氫酸、氨氣、堿蒸氣等有害氣體。

  4. 操作與維護(hù):在使用過程中,需注意風(fēng)機(jī)和水泵的安裝位置,確保設(shè)備在冬季室外使用時(shí)采取防凍措施,并定期檢查和更換吸收液。

  5. 性能與效率:玻璃鋼堿霧凈化塔具有較高的凈化效率,通??梢赃_(dá)到95%以上的凈化率。此外,設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝和維護(hù)。

玻璃鋼堿霧凈化塔是一種高效、環(huán)保的廢氣處理設(shè)備,適用于多種工業(yè)領(lǐng)域中的堿性廢氣治理。

玻璃鋼堿霧凈化塔的技術(shù)進(jìn)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 無填料噴霧式設(shè)計(jì):傳統(tǒng)的填料塔和板式塔存在阻力大、造價(jià)高、清理和維護(hù)工作量大的問題。為解決這些問題,最近開發(fā)了一種無填料噴霧式氣體凈化塔,采用霧化器進(jìn)行液體霧化,使氣液飽和接觸,有效處理多種有害氣體,如硫酸霧、鹽酸霧等。

  2. 新型材料的應(yīng)用:在材料方面,耐腐蝕、高性能的新材料應(yīng)用提高了酸霧凈化塔的耐用性和安全性。例如,采用玻璃鋼、聚丙烯等非金屬材料作為塔體結(jié)構(gòu),既保證了設(shè)備的耐腐蝕性,又減輕了重量,便于安裝和維護(hù)。

  3. 自動(dòng)化與智能化技術(shù):現(xiàn)代酸霧凈化塔開始集成傳感器、控制系統(tǒng)等智能元素,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié),提升操作便捷性和可靠性。通過數(shù)據(jù)分析預(yù)防潛在故障,延長設(shè)備使用壽命。

  4. 高效填料和先進(jìn)噴嘴設(shè)計(jì):利用高效填料和先進(jìn)噴嘴設(shè)計(jì)提高氣液接觸面積和傳質(zhì)效率,增強(qiáng)酸霧吸收效果。同時(shí),引入催化氧化、生物法處理等新技術(shù),提升凈化效率,降低運(yùn)行成本和環(huán)境影響。

  5. 創(chuàng)新的除霧技術(shù):例如,采用雪佛龍除霧器,除霧效率接近100%。此外,還應(yīng)用了噴射鼓泡技術(shù),增加了氣液交換時(shí)間和酸霧的捕集率,同時(shí)降低了壓降,提高了酸霧凈化效率。

  6. 新型玻璃鋼洗滌塔的設(shè)計(jì):福建英輝新材料科技有限公司和安徽鴻德玻璃鋼環(huán)保設(shè)備有限公司分別提出了一種新型玻璃鋼洗滌塔的設(shè)計(jì),前者采用縱向拼接筒體結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn);后者則通過安裝凈水裝置,實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)利用,減少生產(chǎn)成本。

  7. 環(huán)保法規(guī)的適應(yīng)性:隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,酸霧凈化塔的設(shè)計(jì)和運(yùn)用將更加注重符合法規(guī)要求,促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的和諧共生。

要優(yōu)化玻璃鋼堿霧凈化塔的氣液接觸效率,可以從以下幾個(gè)方面入手:

  1. 液體分布系統(tǒng)的設(shè)計(jì):為了確保氣體與吸收液充分接觸,凈化塔內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)有效的液體分布系統(tǒng)。這包括噴嘴、溢流裝置或其他分配設(shè)備,以確保液體均勻分布在填料上。

  2. 增加氣液接觸面積:通過使用多孔填料、提高液體噴淋密度或在塔內(nèi)安裝攪拌器,可以增加氣液兩相的接觸機(jī)會(huì),從而提高傳質(zhì)效率。

  3. 調(diào)整操作參數(shù):優(yōu)化氣體流速、液體噴淋密度和吸收劑濃度等操作參數(shù),可以顯著提高吸收性能。具體措施包括:優(yōu)化氣體流速,避免高速氣流對(duì)吸收劑液滴的沖擊;調(diào)整液體噴淋密度,使氣液接觸更為充分;調(diào)整吸收劑濃度,確保其在適宜的濃度范圍內(nèi)。

  4. 選用高效填料:采用具有高比表面積、低阻力和優(yōu)異潤濕性能的填料,以提高傳質(zhì)效率。合理設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,如分布器、支撐板等,以改善氣液分布和流動(dòng)狀態(tài),降低流動(dòng)阻力。

  5. 塔內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化:通過改進(jìn)填料層的設(shè)計(jì),增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間,提高傳質(zhì)效率。例如,增加凈化塔的高度可以延長停留時(shí)間,提高處理效率。

  6. 強(qiáng)化攪拌:在塔內(nèi)增加攪拌器或采用脈沖塔技術(shù),可以增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間,提高傳質(zhì)效率。

  7. 定期維護(hù)和清洗:定期對(duì)凈化塔進(jìn)行維護(hù)和清洗,保持設(shè)備的良好性能,有助于優(yōu)化液氣比和氣液接觸效率。

南京玻璃鋼堿霧凈化塔 規(guī)格齊全設(shè)計(jì)制

玻璃鋼堿霧凈化塔與其他類型廢氣處理設(shè)備(如活性炭吸附塔)相比,具有以下優(yōu)勢(shì):

優(yōu)勢(shì):

  1. 耐腐蝕性能好:玻璃鋼材料的化學(xué)腐蝕性使其能有效抵抗多種酸性氣體侵蝕,確保在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

  2. 結(jié)構(gòu)簡單能耗低:設(shè)計(jì)簡潔,操作維護(hù)簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合空間有限的工業(yè)環(huán)境,同時(shí)能耗低,有助于降低企業(yè)運(yùn)營成本。

  3. 高效凈化能力:采用填料塔設(shè)計(jì),通過氫氧化鈉溶液等吸收中和液凈化酸霧廢氣,氣液兩相充分接觸反應(yīng),有效去除酸性成分,處理后的氣體達(dá)標(biāo)排放。

  4. 適應(yīng)性強(qiáng):適用于連續(xù)和間歇排放廢氣的處理,可同時(shí)凈化多種污染物,廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金等行業(yè)。

  5. 操作彈性大:即使在風(fēng)量或酸霧濃度波動(dòng)的情況下,也能保持高凈化效率,適應(yīng)不同生產(chǎn)條件和環(huán)境變化。

  6. 維護(hù)簡便:結(jié)構(gòu)簡單,采用耐腐蝕材料制造,日常維護(hù)工作量小,定期檢查和更換吸收液即可確保設(shè)備正常運(yùn)行。

  7. 性價(jià)比高:無論是制作成本、安裝成本、維修保養(yǎng)成本,玻璃鋼凈化塔都要低于PP凈化塔和不銹鋼凈化塔。

  8. 安全性能高:原材料樹脂和玻璃纖維賦予了玻璃鋼廢氣酸霧凈化塔良好的絕緣性和阻燃性能。

要有效提高玻璃鋼堿霧凈化塔噴嘴的使用壽命和清理效率,可以采取以下措施:

  1. 定期檢查和清洗:噴嘴在運(yùn)行過程中容易受到污染物的堵塞,影響噴淋效果。因此,應(yīng)定期對(duì)噴嘴進(jìn)行檢查和清洗,確保其暢通無阻。

  2. 優(yōu)化內(nèi)部布置和空間:通過合理的內(nèi)部布置安排和空間優(yōu)化,可以保證塔體內(nèi)噴霧的全面覆蓋和均勻分布,從而提高氣液兩相接觸面積,提升吸收效率。

  3. 使用高效填料:采用比表面積較大的高效填料,如PP空心球填料,可以大大增加氣液兩相的接觸面積,從而完成高效的吸收作業(yè)。

  4. 控制吸收液濃度:保持吸收液(如NaOH溶液)的濃度在適當(dāng)范圍內(nèi)(例如2-6%),以確保良好的吸收效果,并防止因濃度過高或過低而影響噴嘴的使用壽命。

  5. 防止雜物進(jìn)入系統(tǒng):在安裝和試車前需仔細(xì)檢查各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢,以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

  6. 建立維護(hù)檔案:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),檢查設(shè)備的密封性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的故障和問題。同時(shí),還應(yīng)建立設(shè)備的運(yùn)行記錄和維護(hù)檔案,為設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

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