系統(tǒng)參數

1. 流量和流速：

• 流量大小：根據管道系統(tǒng)中介質的流量需求來選擇合適公稱通徑的止回閥。如果流量過大而閥門口徑過小，會導致介質通過閥門時流速過快，增加壓力損失和可能產生的噪音；反之，如果流量小而閥門過大，可能會使閥門無法正常開啟或關閉，影響止回效果，并且增加成本。一般來說，生產廠家會提供閥門的流量系數（Cv 值）或流量 - 壓力降曲線等參數，可作為選型參考。

• 流速要求：不同的介質和應用場景對流速有不同的要求。例如，在一些對介質流動穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)中，如精密儀器設備的冷卻系統(tǒng)，需要控制流速以避免對設備產生不良影響，這就要求選擇合適的閥門型號來確保介質流速在允許范圍內。

  
  

2. 壓力：

• 工作壓力：明確管道系統(tǒng)的正常工作壓力范圍，選擇的止回閥公稱壓力應大于或等于系統(tǒng)工作壓力。如果工作壓力超過閥門的額定壓力，可能會導致閥門泄漏、損壞甚至引發(fā)安全事故；而額定壓力過高的閥門，會增加不必要的成本和安裝難度。例如，常見的給排水系統(tǒng)中，工作壓力一般較低，可選擇公稱壓力為 PN10 或 PN16 的止回閥；在一些工業(yè)高壓系統(tǒng)中，則可能需要選用 PN25 甚至更高壓力等級的閥門。

• 壓力波動：考慮系統(tǒng)中可能出現的壓力波動情況，如水泵啟動和停止時產生的水錘現象會導致瞬間壓力升高。如果壓力波動較大，需要選擇能夠承受這種壓力沖擊的閥門，例如具有良好抗水錘性能的止回閥，或者配備相應的緩沖裝置（如彈簧等）來減輕水錘對閥門的影響。

  
  

3. 溫度：

• 介質溫度：了解介質的溫度范圍，確保所選止回閥的材料能夠在該溫度下正常工作。不同的材料有不同的耐溫性能，如普通碳鋼閥門適用于常溫（-29℃至 425℃）介質；高溫環(huán)境下可能需要使用耐熱合金鋼或陶瓷等材料制成的閥門；低溫環(huán)境下則要考慮材料的低溫韌性，防止閥門在低溫下發(fā)生脆裂。例如，在蒸汽系統(tǒng)中，介質溫度較高，通常需要選用耐高溫的止回閥；在一些寒冷地區(qū)的戶外給排水系統(tǒng)中，冬季低溫可能會使普通閥門材料變脆，需選用適合低溫環(huán)境的閥門。

• 環(huán)境溫度：如果閥門安裝在室外或環(huán)境溫度變化較大的場所，還需要考慮環(huán)境溫度對閥門性能和材料的影響。例如，在寒冷地區(qū)的室外，閥門的密封材料可能會因為低溫而變硬，導致密封性能下降，此時需要選擇耐低溫的密封材料或采取保溫措施。

介質特性

1. 介質類型：

• 液體介質：對于水、油、化工液體等不同的液體介質，其粘度、腐蝕性等特性各異。例如，水通常對閥門的腐蝕性較小，但如果水中含有雜質或酸堿度較高，也可能會對閥門材料產生一定的腐蝕作用；一些化工液體可能具有強腐蝕性，就需要選擇耐腐蝕性能良好的材料，如不銹鋼、塑料等材質的止回閥。此外，對于粘度較大的液體介質，需要考慮閥門的內部結構設計，以確保介質能夠順利通過閥門，避免堵塞。

• 氣體介質：如果是氣體介質，要考慮氣體的密度、壓力、溫度等因素對閥門性能的影響。例如，在一些高壓氣體管道系統(tǒng)中，需要選擇能夠承受高壓的止回閥，并且要確保閥門在氣體高速流動時不會產生過多的噪音和振動；對于一些有毒有害氣體，閥門的密封性能要求更高，以防止氣體泄漏造成安全和環(huán)境問題。

  
  

2. 介質清潔度：

• 清潔介質：如果介質中雜質較少、較為清潔，如純凈水系統(tǒng)，對閥門的內部結構要求相對較低，可選擇結構較為簡單的止回閥，以降低成本和維護難度。

• 含雜質介質：如果介質中含有固體顆粒、纖維等雜質，容易導致閥門堵塞或磨損，就需要選擇具有防堵塞結構或耐磨性能較好的閥門。例如，可選擇閥瓣或閥芯采用特殊形狀設計（如流線型、傾斜角度較大等）的止回閥，使雜質不易在閥門內部堆積；或者選擇閥座和密封面采用耐磨材料的閥門，以延長閥門的使用壽命。

安裝與維護要求

1. 安裝位置和空間：

• 安裝位置：確定止回閥在管道系統(tǒng)中的安裝位置，是水平安裝、垂直安裝還是傾斜安裝。不同的安裝位置對閥門的結構和性能有不同的要求。例如，一些止回閥只能水平安裝，而有些則可以水平或垂直安裝。如果安裝位置不正確，可能會影響閥門的正常工作和止回效果。

• 安裝空間：考慮安裝現場的空間大小和布局，選擇合適尺寸的閥門。如果空間有限，可能需要選擇體積較小、結構緊湊的止回閥，或者采用對夾式連接方式的閥門，以節(jié)省安裝空間。此外，還要確保有足夠的空間進行閥門的安裝、拆卸和維護操作。

  
  

2. 連接方式：

• 法蘭連接：法蘭連接是一種常見的連接方式，具有連接牢固、密封性好的優(yōu)點，適用于各種壓力和溫度條件下的管道系統(tǒng)。但法蘭連接需要較大的安裝空間，并且安裝過程相對復雜，需要對法蘭進行對準、緊固等操作。

• 對夾連接：對夾連接方式較為簡便，安裝速度快，占用空間小，適用于空間受限的場合。不過，對夾式止回閥的承壓能力相對較弱，一般適用于低壓系統(tǒng)。

• 螺紋連接：螺紋連接通常用于較小口徑的管道系統(tǒng)，安裝方便，但連接的密封性和承壓能力相對較低，常用于家庭或一些小型工業(yè)設備的管道連接。

  
  

3. 維護便利性：

• 易于拆卸和檢修：在選擇止回閥時，應考慮閥門是否易于拆卸和檢修，以便在閥門出現故障或需要維護時能夠方便地進行操作。例如，選擇結構簡單、零部件較少的閥門，或者閥門的設計能夠允許在不拆除整個管道系統(tǒng)的情況下進行維修和更換部件。

• 備件可獲得性：確保所選閥門的備件在市場上容易獲得，這樣在閥門需要更換零件時能夠及時找到合適的備件，減少停機時間和維修成本?？梢赃x擇一些常見品牌和通用型號的止回閥，以提高備件的可獲得性。

性能與規(guī)范要求

1. 性能：

• 降噪要求：如果系統(tǒng)對噪音控制有嚴格要求，如在醫(yī)院、學校、住宅區(qū)等對環(huán)境噪音敏感的場所，或者一些需要安靜工作環(huán)境的實驗室、辦公室等，就需要選擇具有良好性能的止回閥?？梢圆榭撮y門的產品說明書或相關技術參數，了解其噪音水平指標，如聲壓級等；也可以參考其他用戶的使用評價或實際案例，來評估閥門的效果。

• 水錘消除能力：水錘現象是導致管道系統(tǒng)噪音和損壞的重要原因之一。選擇具有良好水錘消除能力的止回閥，如閥瓣采用彈簧加載、快速關閉的設計，或者內部設有緩沖裝置的閥門，可以有效地減輕水錘沖擊，降低噪音和管道系統(tǒng)的損壞風險。

  
  

2. 密封性能：

• 密封等級要求：根據系統(tǒng)對介質泄漏量的允許程度，選擇合適密封等級的止回閥。密封等級通常用泄漏率來表示，如國家標準規(guī)定的不同等級的泄漏量標準。如果系統(tǒng)對密封性能要求很高，如在一些易燃易爆、有毒有害介質的輸送系統(tǒng)中，必須選擇具有高密封性能的閥門，以防止介質泄漏引發(fā)安全事故和環(huán)境污染。

• 密封材料選擇：合適的密封材料對于保證閥門的密封性能至關重要。常見的密封材料有橡膠、塑料、金屬等，不同的材料適用于不同的介質和工作條件。例如，橡膠密封材料具有良好的彈性和密封性能，但耐溫性和耐腐蝕性有限；金屬密封材料則具有較高的強度和耐溫、耐腐蝕性能，但密封性能相對較差。需要根據介質的特性和工作環(huán)境來選擇合適的密封材料，或者采用多種密封材料組合的方式，以提高閥門的密封可靠性。

式止回閥主要由閥體、閥座、導流體、閥瓣、軸承及彈簧等主要零件組成，內部水流通路采用流線型設計，水頭按大小，同時于成效果。

該閥主要適用于給排水、消防暖通系統(tǒng)，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵的損害。

主要規(guī)格：

壓力等級：PN10；PN16；PN25

最高工作壓力：1MPa；1.6MPa；2.5MPa

閥座試驗壓力：1.1MPa；1.7MPa；2.75MPa

閥體試驗壓力：1.5MPa；2.4MPa；3.75MPa

材質

閥座：鋁青銅

閥瓣：鋁青銅

彈簧：不銹鋼

軸：鋁青銅

軸承：鋁青銅

閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵

主要性能參數