污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
蘇州富特尼流體控制設(shè)備有限公司
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所 在 地蘇州市
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更新時間:2022-08-02 10:58:22瀏覽次數(shù):649次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線軟化除鹽設(shè)備、超純水處理設(shè)備、海水淡化設(shè)備、高純水設(shè)備
電廠除鹽設(shè)備
軟化除鹽設(shè)備、超純水處理設(shè)備、海水淡化設(shè)備、高純水設(shè)備:
鍋爐軟化除鹽水設(shè)備:
熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴格的水質(zhì)要求,如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低,溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微,沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟的運行,需反滲透脫鹽水處理系統(tǒng)、復床、混床離子交換高純水系統(tǒng)超純水處理設(shè)備等來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標。
電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補給水源,這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等高純水設(shè)備處理,以海水為補給水源需海水淡化設(shè)備處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
在膜處理系統(tǒng)中,用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維,以脫除原水中的懸浮物及膠體,UF用作前處理的zui大問題是膜污染及膜孔堵塞,為此常在前面設(shè)置預過濾器,以去除大粒徑懸浮物,在預過濾前加絮凝劑,如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì),并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作.
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典型工藝流程:
· 預處理 - 反滲透-電去離子(EDI) - 離子交換除鹽
· 預處理-反滲透設(shè)備
· 預處理-反滲透-離子交換除鹽
高壓鍋爐補給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理。采用世界上的反滲透膜元件,壓力容器等設(shè)備,配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備,能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補給水標準的水。控制系統(tǒng)采用工控機程控控制,可實現(xiàn)自動起停,加藥及沖洗,自動監(jiān)測各種運行參數(shù),以便生產(chǎn)管理。
設(shè)備性能:
脫鹽率高,運行壓力低的進口的低卷式復合反滲透膜,產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良,運行成本低廉,使用壽命長?! ?
高效率,低噪聲?! ?
進口在線原水及產(chǎn)品水的水電導儀,PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況?! ?
進口在線產(chǎn)品水,濃水流量計,可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。
配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用?! ?
快沖閥定時沖洗膜表面,降低膜污染速度,延長膜的使用壽命。
運行參數(shù):
單機出力:10M3/h-120M3/h
脫鹽率:反滲透系統(tǒng)98%
操作壓力:1Mpa-1.5Mpa
回收率:75%-80%
PS: 回收率:75%-80% 燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的,主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求zui嚴格的是鍋爐補充水,如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展,對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高,鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴格的,因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外,還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。
制備電力鍋爐補給水系統(tǒng)超純水的工藝流程
電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:
1、采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
三種制備電力鍋爐補給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面:
1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級反滲透設(shè)備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水,zui環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.操作簡便,運行費用低。
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