本系列染機適用于滌綸、棉、錦綸、毛、麻及各種混紡物的筒子或絞紗進行染、煮、漂、清洗等工藝處理。
本系列還適用于拉鏈及拉鏈帶和松緊帶進行染、煮、漂、清洗等工藝處理
（此系列染機的規(guī)格缸體直徑為1200mm，容量祥見規(guī)格表，是QX系列的小容量機型的補充） 產品特點： 1：本系列染機是節(jié)能型設計，結構緊湊。省水、省電、省蒸汽，還節(jié)省占地面積。
2：染滌綸浴比可低至1：3.5，染棉浴比可低至1：5。
3：可省電50%以上。
產品優(yōu)點： 1：本系列染機采用單向外流設計。
染液經由變頻控制的水泵形成壓差，經過紗架、芯棒及筒管，再經過筒子紗的內層，流經整個筒子，到筒子紗外層后回流到缸體內。染液只要維持一定的量，保證水泵能吸到染液，維持穩(wěn)定的壓力即可。沒有必要使筒子全部浸入染液中。
2：采用間隙脈沖式染色技術。
老式筒子染色機具有換向功能，染液可內外流。在染色過程中筒子紗通過內外流的作用，使筒子紗受液壓變化的影響，紗線得到舒展或收縮（外流時舒展，內流時收縮），增加勻染性，使筒子紗能有效上色。
由于間隙式染色機沒有換向功能，只有單向外流。但要使染液形成壓力上的變化，則需要依靠主泵的轉速來形成壓差，讓染液脈沖式的沖擊紗線，使筒子紗在染液單向外流的情況下，仍可產生壓差變化，使紗線不斷舒展、收縮，以達到筒子紗勻染得效果。
采用單循環(huán)染色方式，筒子紗沒有必要浸泡在染液里，主要缸底維持一定的水量就能實現(xiàn)染色。
3：我公司的GR204A型間隙式低浴比染機，無需任何特殊的染色工藝，在普通老式筒子染機上采用的工藝即可，不需改變常規(guī)的染色工藝。
4：GR204A型間隙式低浴比染機能大量節(jié)約的電能、水、蒸汽，可為原始投資帶來極其迅速的回報，能快速的收回投資成本，能實現(xiàn)更高的收益。
5：GR204A-75以下的機型還可以做成電加熱的。
技術數(shù)據(jù)： 設計溫度：145℃
工作溫度：140℃
設計壓力：0.5MPa
工作壓力：0.45MPa
加熱率：20℃→135℃約40分鐘（蒸汽壓力為0.7MPa）
冷卻率：130℃→80℃約25分鐘（冷卻水壓力為0.3MPa）
標準結構： 1：采用SUS321或SUS316L優(yōu)質奧氏體不銹鋼制做的主缸體。
2：配備機械密封裝置且設計的高效率大流量離心泵浦。（號：.1）
3：配備變頻器，可無級控制流量。
4：垂直圓筒式缸體，轉動、快鎖式缸蓋，氣缸式或重錘式開關缸蓋。（GR204A-50以下為重錘式開關缸蓋）
5：高效小圈式內置加熱器。（號：.8）
6：主缸自動加壓卸壓裝置。
7：的微電腦程序控制器。
8：配備相應的各型氣動、手動閥門。
9：配備紗架一套。（以下3種紗架可任選一套）
A：筒子紗架，配自落手鎖頭，不配筒管及中間墊片。
B：獨籠紗架（染散纖維或錦綸、滌綸高彈面包紗）。
C：拉鏈紗架。
任選件： 1：各種紗架。
2：帶直接加熱裝置的等容量預備缸。
3：加料裝置；帶間接加熱的加料筒、染料攪拌系統(tǒng)，加料泵等。
4：比例控溫和比例加料系統(tǒng)。
5：精準進水系統(tǒng)。（壓差控制器或智能電磁流量計）
6：減載套管等。
7：第二進水和第二排放。（雙進雙出）
客戶自理件： 1：空氣壓縮機及儲氣罐
2：天車（行車）
3：操作平臺。
4：染機閥門外的管路，其它為方便維修所需的手動閥、過慮閥、止回閥等。
5：電柜與染缸相連的電線、電纜。
6：紗竹及中間隔片。
隨機供應的技術文件： 1：產品使用說明書。
2：產品質量證明書（染機制造好后一個月左右可提供）。
3：電氣原理圖、染色機電腦說明書、變頻器說明書及其它電氣說明書。
