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BX-1080D五金滾筒式干式自動(dòng)噴砂機(jī)除銹無塵滾筒式

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1.概述1-1工作原理:本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達(dá)到噴砂加工的目的

詳細(xì)介紹



1. 概述
1-1 工作原理:
本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達(dá)到噴砂加工的目的。

1-2  本自動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1. 本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2. 本機(jī)配置除塵系統(tǒng),能無用的微小粉塵吸入除塵箱,因此能大大降低磨料的消耗。
3. 本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。

1-3使用范圍:
1.本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。
2.本機(jī)還用作噴玻璃珠、強(qiáng)化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
3.本機(jī)還可用于塑膠五金件的小毛邊處理。

1-4 主要技術(shù)規(guī)格及要求:
主機(jī)外形尺寸900X1020X1650mm
工作艙內(nèi)尺寸:895X595X600mm
滾籃尺寸:300X150mm
滾籃電機(jī)功率:220V/50HZ/250W
旋風(fēng)分離器尺寸:直徑300X800mm
除塵箱外形尺寸:420X300mm
除塵風(fēng)機(jī):  220V/50HZ/550W
高效過濾除塵布袋:6個(gè)
機(jī)器照明燈: 220V 20W  LED
電源總功率:220V/50HZ/900W
噴槍數(shù)量:1支普壓噴砂槍
噴嘴材質(zhì):碳化硼,噴嘴通徑:Φ8*20*60mm
除塵方式:配置袋式除塵箱,利用腳踏開關(guān),啟動(dòng)氣動(dòng)除塵裝置,振動(dòng)清塵,操作工人則只需每隔一小時(shí)踩腳踏開關(guān)除塵一、二次。
機(jī)器凈重:120kg

2. 關(guān)于機(jī)器的安裝:
噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不需要地腳螺栓。

2-1壓縮空氣源:
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)后面板進(jìn)氣接頭處。
壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm)。

壓縮空氣壓力(bar) 2.8 4.2 5.6 7.0
壓縮空氣耗氣量(m3/min) 0.54 0.76 0.96 1.19
 
2-2電源:
將噴砂機(jī)電源插頭插入220V電源插座,電源插座必須有接地端子。

3. 操作程序:
3-1磨料的裝入:
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器底部?jī)?chǔ)砂斗中,磨料一次裝入量為3-5kg左右。
3-2壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié):
按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇。
3-3灰塵的清理:
每隔4小時(shí)清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開關(guān),按機(jī)器前面板清塵開關(guān)振動(dòng)2-3次,以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。
3-4機(jī)器操作方法:
A. 先接上電源及干凈氣源。
B. 開啟電源開關(guān),照明燈亮,除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
C.  打開工作艙門,將3-5KG砂料慢慢倒入工作倉(cāng)內(nèi)
D.  然后將待加工零件放在網(wǎng)孔籃內(nèi),關(guān)上工作艙門。
E.  將計(jì)時(shí)器設(shè)置時(shí)間。
F.  將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)調(diào)成自動(dòng)檔。然后啟動(dòng)自動(dòng)按鈕。
G. 噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度。
H.加工完畢后,噴槍停止噴射磨料之后,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分釧左右再打開工作艙門,取出零件。
I.如果還需要繼續(xù)加工零件,中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。直接將零件加入網(wǎng)籃內(nèi)繼續(xù)加工即可。
J.下班后停止工作,應(yīng)關(guān)斷總電源。將除塵箱內(nèi)粉塵清理干凈。
 
 
4.噴砂設(shè)備的保養(yǎng):
A. 每天下班后將機(jī)器表面及工作倉(cāng)粉塵清理。
B. 將除塵箱布袋內(nèi)粉塵抖干凈。
C. 每隔半年將滾籃電機(jī)拆下,將滾籃軸拆下,內(nèi)部軸承加上黃油。
D. 要求氣源干凈無油水。
5. 常見故障及排除方法:

故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法
 
好的磨料進(jìn)入吸塵袋
新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開口太大
磨料太細(xì)
一般使用8個(gè)小時(shí)后可消除調(diào)小開口
才用教粗的磨料
磨料漏失在工作場(chǎng)地 吸塵袋有孔洞或未夾緊 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋
 
 
 
噴砂是視野不清楚
吸塵袋堵塞
吸塵袋老化堵死
磨料中含粉塵太多
 
回收管被堵塞
氣嘴孔太大
壓縮空氣壓力太高
振打吸塵袋
更換吸塵袋
更換磨料,調(diào)整分離器
調(diào)節(jié)帶開口
拆卸回收管,檢查堵塞原因
孔徑不能大于5.6mm
按推薦的壓力調(diào)節(jié)
 
加工效能低
壓縮空氣壓力太低
噴嘴及氣嘴太小
所用磨料已超過使用極限(破碎的磨料及粉塵太多)
調(diào)大壓力
更換較大的噴嘴及氣嘴
排空舊磨料,裝入新磨料
 
 
噴出的磨料不均勻或脈動(dòng)
磨料太少
壓縮空氣壓力太低
噴嘴堵塞
磨料潮濕
分離器貯箱調(diào)節(jié)器氣隙太小,使磨料不能輸出
添加磨料
調(diào)高壓力
消除堵塞物
排空貯箱中磨料,裝入新磨料
檢查氣路中是否含水調(diào)大氣隙

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