常州 沖版印刷廢水處理一體化設(shè)備

一、沖版印刷廢水的主要來(lái)源

1. 油墨清洗廢水：印刷機(jī)換色、清洗滾筒、刮刀等過(guò)程中產(chǎn)生的含有大量油墨殘留物的廢水。

2. 潤(rùn)版液廢水：印刷過(guò)程中使用的潤(rùn)版液在調(diào)節(jié)、更換或清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水，含有酒精、磷酸鹽、硅酸鹽等物質(zhì)。

3. 設(shè)備清洗廢水：印刷機(jī)、印后加工設(shè)備及輔助設(shè)備在日常維護(hù)、故障維修時(shí)清洗產(chǎn)生的廢水。

4. 印版清洗廢水：主要是將印版上附著的油墨洗去，其水量很小，一般可回收利用。

常州 沖版印刷廢水處理一體化設(shè)備

二、沖版印刷廢水處理技術(shù)

1. 物理處理法

• 格柵和沉淀池：去除廢水中的較大顆粒懸浮物。

• 氣浮法：利用微小氣泡粘附污染物上浮至水面，以去除油墨粒子和部分溶解性有機(jī)物。常用工藝有加壓溶氣浮選法、葉輪浮選法和射流浮選法。

• 膜分離法：如超濾（UF）、反滲透（RO）等，對(duì)經(jīng)過(guò)初步處理的廢水進(jìn)行進(jìn)一步凈化，實(shí)現(xiàn)水資源回收或達(dá)標(biāo)排放。

2. 化學(xué)處理法

• 混凝沉淀：通過(guò)添加絮凝劑和助凝劑，將廢水中的細(xì)小顆粒聚集成大塊絮體，再通過(guò)沉淀分離出來(lái)。

• 氧化還原法：使用氧化劑（如次氯酸鈉、臭氧等）或還原劑來(lái)分解有機(jī)物，或者通過(guò)高級(jí)氧化技術(shù)（AOPs）如Fenton試劑、電催化氧化等方法處理難降解有機(jī)物。

• 螯合沉淀法：對(duì)于含重金屬離子的廢水，可以采用螯合劑形成不溶性螯合物，隨后通過(guò)沉淀分離。

3. 生物處理法

• 水解酸化：行厭氧階段處理，提高廢水的可生化性，之后再進(jìn)行好氧處理。

• 生化處理：包括活性污泥法、生物膜法（如MBR膜生物反應(yīng)器）等，利用微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行代謝降解。

4. 物理-化學(xué)組合處理法

• 吸附法：活性炭吸附法適用于去除水溶性染料和部分有機(jī)物。

• 低溫蒸發(fā)結(jié)晶：針對(duì)高濃度廢水，可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮減少?gòu)U水體積，并回收有價(jià)值的資源或?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)。

三、沖版印刷廢水處理設(shè)備

目前市場(chǎng)上存在多種沖版印刷廢水處理設(shè)備，如一體化污水凈化設(shè)施、印刷水墨廢水處理設(shè)備等。這些設(shè)備通常集成了多種處理技術(shù)，如物理沉淀、化學(xué)氧化、膜分離等，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的高效處理。同時(shí)，這些設(shè)備還具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

四、沖版印刷廢水處理案例

某大型彩色印刷企業(yè)采用了源頭分類、初級(jí)處理、深度生化、高級(jí)氧化、深度混凝、活性炭吸附、膜分離等組合技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了廢水的達(dá)標(biāo)排放或回用，并對(duì)污泥進(jìn)行了合規(guī)處置。該案例展示了印刷行業(yè)廢水處理的高效實(shí)踐和可持續(xù)發(fā)展策略，為其他印刷企業(yè)提供了廢水處理的技術(shù)參考和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

五、沖版印刷廢水處理注意事項(xiàng)

1. 源頭控制：企業(yè)應(yīng)建立分類管理和源頭控制機(jī)制，盡量減少有毒有害化學(xué)品的使用和排放。

2. 定期檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行廢水排放檢測(cè)，確保廢水處理效果符合環(huán)保法規(guī)要求。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行和廢水處理效果。

綜上所述，沖版印刷廢水處理是一項(xiàng)綜合性的環(huán)保工程，需要采用多種技術(shù)和設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理和達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)源頭控制、定期檢測(cè)和設(shè)備維護(hù)等工作，確保廢水處理效果符合環(huán)保法規(guī)要求。