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內(nèi)8外16無縫精密鋼管

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因為維持電弧的穩(wěn)定燃燒,在焊接內(nèi)8外16無縫精密鋼管流程中焊條要做三個關鍵方位。

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內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接運條方式

因為維持電弧的穩(wěn)定燃燒,在焊接內(nèi)8外16無縫精密鋼管流程中焊條要做三個關鍵方位,1—向熔池送進,2—沿焊接方位前進運動,3—垂直焊接縫隙做橫著晃動的關鍵運作,即向熔池慢慢送進、沿小口徑冷拔精密管焊接方位前進運動和垂直焊接縫隙做橫著晃動。

當焊條送進速度與熔化速度不一致時,就會發(fā)生電弧不穩(wěn)定甚至電弧熄滅等現(xiàn)象。焊條沿聊城內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接方位前進運動,使焊條熔化金屬與母材熔化金屬熔合形成焊接縫隙。當焊條運動太快時,電弧不能勻稱地熔化焊條與內(nèi)8外16無縫精密鋼管,從而導致焊接縫隙造成未熔合、未焊透等缺陷;當焊條運動太慢時,會使熔池溫度過高,從而造成燒穿、焊瘤、焊道太寬或金屬堆積等現(xiàn)象。

焊條在運行當中做橫著晃動,目的是因為獲得勻稱一致的焊接縫隙成型,另外也是因為操縱熔池溫度,避免因為熔池溫度過高而造成內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接縫隙的燒穿現(xiàn)象。依據(jù)焊條橫著晃動方式的差異,內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接流程中常見的運條方式有:直線條往復式運條法、彎月形運條法、斜圓圈形運條法、三角狀運條法和鋸齒狀運條法。

1)直線條往復式運條法,焊條尾端沿焊接縫隙的豎向做直線條形晃動,這類方式焊接速度更快,焊接縫隙成型窄,主要用于縫隙窄小的內(nèi)8外16無縫精密鋼管平焊部位的單面焊雙面成型,特別適合于不銹鋼的焊接,這樣有利于在小口徑冷軋精密鋼管焊接流程中操縱熔池溫度,保證山東內(nèi)8外16無縫精密鋼管焊接縫隙成型。

2)彎月形運條法,焊條尾端沿焊接方位做彎月形左右晃動,之間運作要快,兩側稍做停留。該方式可合理地操縱熔池溫度,同時熔池偏淺,避免正、反雙面咬邊。彎月形運條法是內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型連弧焊的關鍵運條方式中的一種。

3)斜圓圈形運條法,焊條尾端做斜圓圈形運作并持續(xù)前進運動。該方式主要用于騎座式內(nèi)8外16無縫精密鋼管板仰位、板狀及管狀45°斜位或厚板橫位的單面焊雙面成型打底焊。

4)三角狀運條法,焊條尾端前進做持續(xù)勻稱的三角狀運作。該方式主要用于厚板的焊接。焊接根部時有利于熔渣的排除,避免夾渣等缺陷的造成。內(nèi)8外16無縫精密鋼管立焊單面焊雙面成型偶爾運用該類運條方式。

5)鋸齒狀運條法,焊條尾端做鋸齒狀前進晃動,并在兩側稍做停留,以避免造成咬邊。該類方式操作容易,運用泛。主要用于內(nèi)8外16無縫精密鋼管平、立、仰位對接焊縫各層焊道的焊接。焊條在焊接流程中三個關鍵方位上的運作是否協(xié)調(diào),是電焊工了解內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型工藝的根本,也可當作考量電焊工內(nèi)8外16無縫精密鋼管單面焊雙面成型專業(yè)能力的基點。

關鍵詞:精密鋼管
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