溫度變送器怎么測量好壞

根據(jù)溫度變送器的檢測要點(diǎn)進(jìn)行檢測。檢測要點(diǎn)具體如下：

一、檢查配件是否齊全，緊固件有無松動(dòng)，將天線擰緊。

二、注意輕拿輕放，切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作。

三、加電后，禁止非操作人員打開前蓋，如操作人員誤操作后，嚴(yán)禁保存，斷電后重新開啟即可。

四、根據(jù)變送器銘牌上標(biāo)明的傳感器和量程范圍，輸入相應(yīng)的阻值，使輸出分別為1V和5V（可分別調(diào)整零點(diǎn)電位器和滿度電位器。

送器接上額定電源，負(fù)載端接上傳感器如熱電偶或熱電阻。

變送器輸出兩個(gè)端頭接上萬用表，檔位為直流電流檔。

假如PT100的量程（不知你那個(gè)是多大），-20到850度

4-20mA是17刻度值，那-20度就是4mA，

現(xiàn)在室溫30度，電流值就是5mA，以此類推檢測變送器測量度。

溫度變送器故障檢查步驟

溫度變送器故障檢查可分為測溫元件檢查、溫度變送器檢查、供電及外圍設(shè)備檢查和中間接線端子及線路檢查四個(gè)步驟，這四個(gè)溫度變送器故障檢查步驟適用于任何廠家生產(chǎn)的溫度變送器。

為方便介紹溫度變送器故障檢查過程，本文以接線盒安裝的溫度變送器YR-ER213 和導(dǎo)軌安裝方式的溫度變送器接線圖為例。圖1為YR-ER213測量回路，輸入端子2與1接熱電偶，輸入端子3、2、1接三線熱電阻（YR-ER213不支持四線熱電阻輸入），圖2為YR9001A溫度變送器測量回路，輸入端子3與4接熱電偶；輸入端子5、4、3接三線熱電阻。

溫度變送器故障檢查步驟如下：

1、測溫元件的檢查

①熱電偶測溫回路的檢查。用萬用表測量圖1回路2與1端子間的熱電勢，圖2回路4與3端子間的熱電勢；并同時(shí)測量冷端溫度，然后通過兩次查表法來計(jì)算所測量的溫度值，與現(xiàn)場實(shí)測溫度比較來判斷熱電偶的好壞。計(jì)算方法可參考昌暉儀表網(wǎng)“用熱電偶熱電勢來確定溫度時(shí)易忽視的問題"文章內(nèi)容。

②熱電阻測溫回路的檢查。拆開圖1回路3、2、1端子所接的熱電阻；圖2回路路5、4、3端子所接的熱電阻，用萬用表測量熱電阻的電阻值后，對照熱電阻的分度表查出該電阻值對應(yīng)的溫度，與現(xiàn)場實(shí)測溫度比較來判斷熱電阻的好壞。

2、溫度變送器的檢查

①熱電偶測溫的檢查

檢查前可先短路圖1回路的2與1端子，圖2回路的4與3端子，觀察DCS的顯示是否是溫度變送器周圍的環(huán)境溫度，沒有顯示可能是溫度變送器至DCS的線路，或者溫度變送器有故障。能顯示環(huán)境溫度，再繼續(xù)向下檢查，斷開圖1回路2與1端子接的熱電偶，圖2回路4與3端子接的熱電偶，按所用熱電偶分度號，用過程校驗(yàn)儀給溫度變送器輸入一個(gè)熱電勢信號，該熱電勢值為某個(gè)溫度的熱電勢減去溫度變送器環(huán)境溫度對應(yīng)的熱電勢。觀察DCS是否顯示對應(yīng)的溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

②熱電阻測溫的檢查

檢查前可先短路圖1回路的3、2、1端子，圖2回路的5、4、3端子，觀察DCS能否顯示??；然后再拆除圖1的溫度變送器3端子（圖3的溫度變送器5端子）上的熱電阻接線，觀察DCS的顯示溫度是否為或溢出。短路熱電阻能顯示小，拆開熱電阻能顯示，說明溫度變送器本體及連接導(dǎo)線基本正常，否則溫度變送器本體或連接線路有問題。再繼續(xù)向下檢查，用過程校驗(yàn)儀或電阻箱來代替熱電阻，根據(jù)所用熱電阻的分度號，給溫度變送器輸入一個(gè)電阻信號，該電阻值為某個(gè)溫度所對應(yīng)的電阻值。觀察DCS是否顯示對應(yīng)的溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

3、供電及外圍設(shè)備的檢查

圖1回路+和-端子可測量供電端子間的電壓是否正常，圖2回路可測量2與1端子間的電壓是否正常。還可測量250歐姆電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內(nèi)，用此電壓來推算溫度變送器的輸出電流，再觀察DCS的溫度顯示，來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的，還應(yīng)檢查其輸入與輸出電流是否正常。

4、中間接線端子及線路的檢查

使用中接線端子常會發(fā)生氧化腐蝕、受水汽、油漬的污染，導(dǎo)致接觸電阻過大，出現(xiàn)溫度顯示有偏差的故障，即熱電偶顯示偏低，熱電阻顯示偏高。通過觀察大多能發(fā)現(xiàn)問題，用砂紙打磨、重新緊固螺釘，都能解決接觸不良問題。新安裝的回路，應(yīng)檢查接線是否正確，熱電偶的極性，三線制熱電阻的三根線是否混錯(cuò)。