密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)指的是凝結(jié)水在回收利用的過程中不與大氣接觸的系統(tǒng)。一般來說,該系統(tǒng)處于高于大氣壓力的運(yùn)行狀態(tài),因而明顯體現(xiàn)出了優(yōu)于開放式回收系統(tǒng)的節(jié)能效果和綜合效益。閃蒸損失的大大減少和凝結(jié)水的及時輸送,使凝結(jié)水本身的熱量得到比較充分的利用;凝結(jié)水與空氣的隔離狀態(tài)使得水質(zhì)保持較好的軟化狀態(tài),并使得回水管道和附件減輕腐蝕;系統(tǒng)的可靠運(yùn)行同時帶來整個供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行,既減少了熱排放的環(huán)境污染,也減少了鍋爐的負(fù)荷壓力。
密閉式凝結(jié)水回收是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程。應(yīng)把疏水設(shè)備,回收設(shè)備和用戶結(jié)合在一起綜合考慮,OMEXELL傳熱技術(shù)中心運(yùn)用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理,系統(tǒng)應(yīng)用集中疏水引射技術(shù),高低壓管路共網(wǎng)技術(shù),利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù),將高溫凝結(jié)水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到凝結(jié)水回收組。經(jīng)過除污器,汽水分離,快排凝結(jié)水,增壓汽蝕消除器,結(jié)合靈活的液位自調(diào)裝置,乏汽抽吸裝置,有效地保證高溫凝結(jié)水穩(wěn)定地輸送到用戶,也保證凝結(jié)水回收組內(nèi)的壓力低干外網(wǎng)壓力。汽蝕消除裝置及管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)改變了水泵汽蝕條件,保證在整個密閉運(yùn)行的系統(tǒng)中,高溫水泵不會發(fā)生汽蝕。
一個完整的凝結(jié)水回收系統(tǒng)通常由以下產(chǎn)品構(gòu)成:
一、凝結(jié)水回收機(jī)組 (電動型凝結(jié)水回收裝置)
二、疏水自動加壓器 (汽動型凝結(jié)水回收裝置)
三、疏水閥
四、凝結(jié)水共網(wǎng)器
五、凝結(jié)水爬高器
六、閃蒸罐
七、凝結(jié)水低壓輸送器
八、凝結(jié)水精處理裝置
一 凝結(jié)水回收機(jī)組(電動型凝結(jié)水回收裝置)
1自動調(diào)壓裝置
該裝置將設(shè)備安全和工藝安全分開,用安全閥保證設(shè)備結(jié)構(gòu)安全,用調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全,在集水容器內(nèi)增設(shè)了自動調(diào)壓裝置,利用多級水封和“U”型管原理,有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié),是閃蒸回收的重要節(jié)能措施,并且二次汽向水面施壓,保證水泵防氣蝕必須的正壓水頭,形成閉式系統(tǒng),保證設(shè)備及管道內(nèi)無氧,不生銹。
2 除污裝置
在集水容器內(nèi)增設(shè)除油污和雜質(zhì)的精密過濾裝置,用于提高水質(zhì)純凈度。
3 氣蝕消除裝置
當(dāng)集水容器的水位降到底部時,原本的水面出現(xiàn)降水漏斗(與龍卷風(fēng)形狀相似),二次汽入泵仍會發(fā)生汽蝕。以阿基米德螺線方程為理論依據(jù),做成多層倒流體,在水位下降時,上部倒流機(jī)構(gòu)自動閉鎖,確保低水位時仍無汽蝕現(xiàn)象發(fā)生,
4 回水泵
可選配密封材料的高溫?zé)崴?,高耐溫可達(dá)180℃以上,大大增強(qiáng)泵體的耐溫耐久性能。
5 自動控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)雙泵交替自動運(yùn)行,高低液位監(jiān)測,溫度、壓力在線監(jiān)測,故障聲光報警等功能,并可納入DCS或BA系統(tǒng),確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
二 疏水自動加壓器(汽動型凝結(jié)水回收裝置)
工作過程如下:
充水:在充水過程中,蒸汽/空氣進(jìn)口閥和泵出口止回閥關(guān)閉,泵排汽閥和泵進(jìn)口止回閥開啟。凝結(jié)水回收泵的聯(lián)動機(jī)構(gòu)處于低位,泵內(nèi)無壓。
開始壓送:浮球隨著凝結(jié)水的流入而上升至排水點(diǎn),凝結(jié)水回收泵的聯(lián)動機(jī)構(gòu)動作到高位,泵內(nèi)帶壓,閥門全部處于*步的相反位置。
結(jié)束壓差:隨著凝結(jié)水的排出,浮球下降,直至凝結(jié)水回收泵的聯(lián)動機(jī)構(gòu)動作到低位,泵內(nèi)壓力釋放,保留水封。
重新充水:蒸汽或空氣進(jìn)口及泵出口止回閥重新關(guān)閉,排氣閥和進(jìn)口止回閥開啟,于是又進(jìn)入充水狀態(tài),重復(fù)動作過程。