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浙江大川新材料股份有限公司
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銀紙21#
生產(chǎn)商
湖州市
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更新時(shí)間：2024-05-28 16:14:15瀏覽次數(shù)：116次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：18條
所在地區(qū)：浙江湖州市
聯(lián)系人：羅成 （銷(xiāo)售經(jīng)理）
直接乳化分散AKD蠟粉，制備AKD中性膠和表膠用于造紙施膠，防止AKD遷移流失，增加紙張光滑平整抗水與拉力韌性。
高分子乳化劑使用工藝
加料順序及生產(chǎn)工藝：
先把清水加入剪切乳化釜，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)加熱。
水溫加熱到80度以上時(shí)開(kāi)啟剪切乳化釜并加入分散劑N。
緩慢加入我司AKD高分子乳化劑。
溫度保持在72-82度連續(xù)均勻加入AKD蠟粉原粉。
等AKD蠟粉原粉全部溶化開(kāi)以后，溫度控制在72-82度充分混合剪切乳化20-30分鐘。
充分混合剪切乳化后的乳液經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)。
均質(zhì)后立即輸送到后面成品攪拌釜里，與溶化好的氯氧化鋯和無(wú)鐵硫酸鋁充分?jǐn)嚢杈鶆蛘{(diào)整到所需含量及PH值出料即可。
注意事項(xiàng)：
清水與蠟粉原粉（用凱米拉或益海的）比例一般控制在：2:1。
剪切乳化溫度一般控制在72-82度。
分散N（用上海天壇的）添加量控制在：3kg左右/百公斤蠟粉原粉。
AKD高分子乳化劑添加量控制在：20-25kg/百公斤蠟粉原粉，如做高效高質(zhì)量表膠要加大到30-35kg/百公斤蠟粉原粉，添加量越高乳化效果、抗水性、熟化率、熟化速度、復(fù)卷返潮率等綜合效果會(huì)越好些。
均質(zhì)機(jī)壓強(qiáng)控制在：20-25兆帕。
氯氧化鋯添加量控制在：2-5kg/噸膠（以夏多冬少為原則微調(diào)），因氯氧化鋯具有很強(qiáng)的腐蝕性，故加在后面攪拌釜里，加在乳化釜里過(guò)均質(zhì)機(jī)時(shí)對(duì)均質(zhì)機(jī)損害很大。
無(wú)鐵硫酸鋁添加量控制在：80-250kg/噸膠。
成品膠PH值一般控制在：2-4效果良好。
成品膠含量一般控制在：12.5-30%。
存儲(chǔ)于通風(fēng)陰涼的倉(cāng)庫(kù)里并盡早出庫(kù)，存儲(chǔ)期3-6個(gè)月。
備注說(shuō)明：因每個(gè)單位接單價(jià)位、客戶(hù)要求及設(shè)備條件、生產(chǎn)工藝有所差異，故以上工藝僅做參考，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)本單位實(shí)際情況做微調(diào)。
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