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上海中球泵業(yè)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第13年

18321779705

KCB-33.3防爆齒輪油泵

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)KCB-33.3

品       牌中球泵業(yè)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2024-10-19 11:05:56瀏覽次數(shù):2636次

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KCB-33.3防爆齒輪油泵配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。

一、KCB齒輪油泵產(chǎn)品概述:

KCB防爆齒輪輸油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。<如該泵采用不銹鋼,可輸送一般腐蝕性的介質(zhì),客戶訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)谠吞?hào)后加P(P表示不銹鋼)。>

二、KCB-33.3防爆齒輪油泵適用范圍:
適用于油庫(kù)、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場(chǎng)、礦山等。

三、KCB油泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、技術(shù),效率高,性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進(jìn)出口徑相同,便于管路連接。
4、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,壽命長(zhǎng)。
5、密封可靠、無(wú)泄漏。

四、KCB齒輪油泵技術(shù)參數(shù):
流量:18.3-2500L/min;
壓力:0.3-1.45MPa;
功率:1.5-75kw;
轉(zhuǎn)速:1450r/min;
口徑:3/4"-6";
溫度范圍:0-+70℃;
工作壓力:≤1.45Mpa。

KCB-33.3防爆齒輪油泵結(jié)構(gòu)圖


KCB防爆齒輪油泵技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)

進(jìn)出

口徑

流量 L/min

壓力 MPa

吸程 m

電機(jī)功率 kw

KCB-18.3
2CY-1.1/14.5-2

3/4"

18.3

1.45

5

1.5

KCB-33.3
2CY-2/14.5-2

3/4"

33.3

1.45

5

2.2

KCB-55
2CY-3.3/3.3-1

1"

55

0.33

5

1.5

KCB-55
2CY-3/3.5-2

1"

55

0.50

5

2.2

KCB-83.3
2CY-5/3.3-2

1 1 /2"

83.3

0.33

5

2.2

KCB-83.3
2CY-5/5-2

1 1 /2"

83.3

0.50

5

3

KCB-200
2CY-8/3.3-2

2"

83.3

0.33

5

3

KCB-200
2CY-12/1.3-2

2"

200

0.33

5

4

故障原因及解決方法

齒輪泵故障現(xiàn)象

故障原因分析

故障排除方法

不排油或排油量少

1.吸入高度超過(guò)額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)
5.拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

密封漏油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧松馳

1.重新調(diào)整
2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或振動(dòng)大

1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
2.吸入管伸入液面較淺
3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6齒輪泵回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過(guò)額定重

1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3.檢查各聯(lián)接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理
8.提高吸入液面


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