產(chǎn)品名稱(chēng)：箱式電阻爐

產(chǎn)品型號(hào)：SX2-8-10

溫度范圍：室溫-1000℃

顯示精度：±1℃

爐膛尺寸：400*250*160

整機(jī)功率：8KW

電  壓 :380

加熱材料：優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁

SX2-8-10箱式電阻爐用途:

本系列箱式電爐又稱(chēng)實(shí)驗(yàn)室電爐或茂福爐。與相應(yīng)的熱點(diǎn)偶和溫度控制臺(tái)配套用，能在額定溫度范圍內(nèi)自動(dòng)測(cè)溫控溫。適用于大專(zhuān)院校、科研及環(huán)保單位的實(shí)驗(yàn)室，做分析、測(cè)定、金相研究，或工礦企業(yè)作高溫燃燒及金屬工件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用。

箱式電阻爐SX2-8-10結(jié)構(gòu):

爐體及配套控制臺(tái)箱內(nèi)由角鋼及鋼板制成。爐膛采用碳化硅燒結(jié)成形或高鋁磚砌成。爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚和充填保溫材料。1200℃以?xún)?nèi)的發(fā)熱元件分布在爐膛周?chē)?300℃以上的電爐發(fā)熱元件在爐膛內(nèi)室。配套控制臺(tái)由溫度指示儀、電流表、電壓表、熔斷器及可控硅等組合成。

滬粵明SX2-8-10箱式電阻爐安裝和使用:

將電爐平方在室內(nèi)平整的地面上或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)上（禁用木制架，且遠(yuǎn)離其他怕 熱易燃的東西）。

1. 安裝硅碳棒（硅鉬棒）必須接觸良好。
2. 測(cè)溫元件熱電偶與控制臺(tái)根據(jù)標(biāo)注連接，連接線(xiàn)用補(bǔ)償線(xiàn)（或用絕緣銅芯線(xiàn)），

連接時(shí)應(yīng)注意正負(fù)極不可以接反。

1. 控制臺(tái)根據(jù)其后端接線(xiàn)標(biāo)注連接。
2. 1000℃以?xún)?nèi)電爐，開(kāi)啟控制臺(tái)電源開(kāi)關(guān)以后，將數(shù)字儀表上的“設(shè)定實(shí)測(cè)”開(kāi)關(guān)

拔向“設(shè)定”位置，調(diào)節(jié)所需溫度值，然后再將“設(shè)定實(shí)測(cè)”開(kāi)關(guān)拔向“實(shí)測(cè)”位置，數(shù)字顯示爐內(nèi)實(shí)際溫度值并數(shù)字表綠燈亮，爐內(nèi)已經(jīng)加熱。待爐內(nèi)溫度達(dá)設(shè)定值時(shí)，數(shù)字表紅燈亮，爐內(nèi)斷電降溫，以后紅綠指示燈間隙跳躍。達(dá)到自動(dòng)恒溫之目的。

6、1300℃電爐，開(kāi)啟控制臺(tái)電源開(kāi)關(guān)以后，將數(shù)字儀表上的“設(shè)定實(shí)測(cè)”開(kāi)關(guān)拔向“設(shè)定”位置，調(diào)節(jié)所需溫度值，然后再將“設(shè)定實(shí)測(cè)”開(kāi)關(guān)拔向“實(shí)測(cè)”位置，數(shù)字顯示爐內(nèi)實(shí)際溫度值，并數(shù)字表綠燈亮，然后再將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)，電壓表和電流表讀數(shù)同時(shí)上升，一般調(diào)制電壓讀數(shù)和電流讀數(shù)乘積等于額定功率即可，（如開(kāi)始爐溫上升速度太快，可適當(dāng)調(diào)低功率）。此時(shí)爐溫開(kāi)始加熱。待爐內(nèi)溫度達(dá)設(shè)定值時(shí)，數(shù)字表紅燈亮，爐內(nèi)已斷電降溫，以后紅綠燈間隙跳躍，達(dá)到自動(dòng)恒溫之目的。

7、為了安全操作，爐體必須有效接地，取放物體必須先切斷電源。

箱式電阻爐維護(hù)與注意事項(xiàng)

電爐*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐時(shí)間：

950℃電爐： 室溫—200℃   四小時(shí)   200℃--600℃   四小時(shí)

1300℃電爐：室溫—200℃   一小時(shí)   200℃--500℃   二小時(shí)

室溫—800℃   三小時(shí)   800℃--1200℃  二小時(shí)

電爐及控制臺(tái)使用時(shí)，均不得超過(guò)額定功率（功率數(shù)可由電流表和電壓表讀數(shù)計(jì)算得之）。爐溫不得超過(guò)極限溫度。含有高水份的被加熱工件預(yù)先烘干，當(dāng)電爐尚未冷卻時(shí)，禁止向爐內(nèi)灌注各種液體。

定期檢查電爐及控制臺(tái)各種接線(xiàn)頭的連接是否良好。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。

電爐與控制臺(tái)必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，無(wú)導(dǎo)電塵埃及無(wú)爆炸性腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。

控制臺(tái)工作環(huán)境限于在0~50℃，嚴(yán)禁控制臺(tái)放在爐體上使用。1300℃以上電爐發(fā)熱元件使用一個(gè)時(shí)期后悔逐漸老化，可將調(diào)壓線(xiàn)路板上一實(shí)芯電位器調(diào)整一下仍可繼續(xù)使用。

維修

1、爐襯、爐膛在使用過(guò)程中倘若發(fā)現(xiàn)小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理，如損壞比較嚴(yán)重?zé)o法使用時(shí)，可以拆卸部分爐襯磚及保溫料，將損壞的爐膛或爐襯予以更換。重砌時(shí)應(yīng)注意爐襯磚要對(duì)縫嚴(yán)密。砌輕質(zhì)對(duì)縫不大于1.5毫米，用20~30%磨細(xì)耐火生粘土粉做彌縫填料。砌硅藻土磚用顆料不大于0.5毫米的硅藻土粉填塞磚縫。修理竣工后進(jìn)行烘爐干燥。

2、在修爐時(shí)發(fā)熱元件要輕取輕卸。硅碳棒插入孔中，兩端露出部分應(yīng)均等，接線(xiàn)夾頭必須緊固在噴有金屬粉的斷頭上，如接線(xiàn)夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)，應(yīng)更換新的，防止松動(dòng)接觸不良產(chǎn)生熱短路損失。