一．小型橡膠帶式真空過濾機概述

   固定室?guī)秸婵者^濾機也稱帶式真空過濾機；是我廠在引進、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對橡膠帶式過濾機的具體特點研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；橡膠帶式真空過濾機（以下稱膠帶式過濾機）采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式；與移動室式真空過濾機相比，克服了移動室式帶濾機工作一個行程都要卸掉真空，能耗較高的弱點。

 實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成；從而過濾效率得到提高，能耗下降。我廠研制的膠帶式過濾機真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。在整體的結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護和整個設(shè)備保養(yǎng)的順利進行。膠帶機經(jīng)過多次改進和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。 實踐證明膠帶過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。

二．小型橡膠帶式真空過濾機結(jié)構(gòu)特點

（1）環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價低、壽命長。且裙邊可更換。

（2）真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。

（3）膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

（4）膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。

（5）實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

（6）易損件少，故障率低，*連續(xù)穩(wěn)定運行可靠，處理量大。

三、 主要部件介紹

1、橡膠濾帶：采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶，以防料液從兩側(cè)流出；裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可以避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂，且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽，橡膠濾帶是膠帶過濾機關(guān)鍵部件；其壽命長短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場的維護保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定?，F(xiàn)場安裝時必須先安裝平形膠帶，使其運行正常后才粘結(jié)波紋裙邊。且設(shè)備運行時必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長膠帶使用壽命，必須注意的是對橡膠有強烈腐蝕的物料不宜采用帶式過濾

2、真空盒： 真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈 V 形，材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時，真空盒固定不動。膠帶在上面運行，真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。在真空箱與運行膠帶間設(shè)計有一環(huán)形磨擦帶；并以水進行密封（磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運行），水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑，形成非常有效的真空密封；環(huán)形磨擦帶隨膠帶一起運動，使水平膠帶不受摩損。環(huán)形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損，一定時間后需要更換，為了便于更換磨擦帶，環(huán)形磨擦帶設(shè)計成可更換結(jié)構(gòu)，真空盒也設(shè)計了一套升降機構(gòu)；使其更換時真空盒處于低位，有利于更換磨擦帶的方便快捷。

3．加料裝置：本機采用折板式加料斗，使料漿均布在濾帶上，安裝時要注意：（1）應(yīng)該在加料口上加裝閥門來控制加料速度；（2）加料方向應(yīng)向后，這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū)，避免破壞濾餅，提高過濾的速率和質(zhì)量；（3）加料裝置出廠時已經(jīng)試驗調(diào)試好，能滿足大多數(shù)物料布料均勻的要求，但對某些特殊物料（液固比、比重差異較大），會出現(xiàn)布料稍不均勻，用戶可以在加料斗上增加導(dǎo)向筋。

4、洗滌裝置：用于加洗滌液，一般有兩種形式：（1）淋洗裝置用于需要用液柱置換法進行洗滌的場合，其結(jié)構(gòu)采用溢流堰的鋸齒柵（一般以此供貨），安裝時必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平，以各鋸齒口中能均勻溢水為準，保證洗滌水均布于濾餅表面，調(diào)整好后固定，不要晃動，注意安裝位置不易過高，以免沖壞濾餅；（2）噴淋裝置：用于采用噴射翻動法進行洗滌的場合，可以根據(jù)要求供貨。洗滌液需要一定壓力，噴射出來的洗滌液呈平面扇形，安裝時噴嘴距離濾餅100mm，噴射方向應(yīng)調(diào)節(jié)*。 以上兩種形式可混合搭配使用。

5、驅(qū)動輪：驅(qū)動輪是驅(qū)動膠帶運行的主動輪，由鋼質(zhì)滾筒外包耐酸橡膠制成，由變頻調(diào)速器控制經(jīng)電機驅(qū)動（可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整），減速器減速后低速轉(zhuǎn)動，或由變頻調(diào)速器經(jīng)行星擺線針輪減速機減速，籍已經(jīng)張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力，帶動膠帶、濾布連續(xù)移動，在濾布轉(zhuǎn)向處排卸濾餅。 驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié)，帶濾機在出廠時，為了適應(yīng)廣泛用途其調(diào)速范圍較大，而對于某一種料漿，帶濾機使用的調(diào)速范圍不會太大，如果在成熟確定的工藝條件下實際使用時，電機*處于較低速度的情況下，會影響電機的壽命。要改善這一狀況，根據(jù)自己的具體需要，更換合適傳動比的減速機，使電機在較佳的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

驅(qū)動輪的運轉(zhuǎn)必須注意以下事項：

（1）為了防止膠帶與驅(qū)動輪打滑，一方面要將膠帶張緊，另一方面驅(qū)動輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物，尤其細小顆粒狀固體物，這樣可以延長膠布的使用壽命。這需要操作者細心加以調(diào)節(jié)。

（2）驅(qū)動輪的表面圓柱線應(yīng)與從動輥平行。有時膠帶經(jīng)常向固定一側(cè)跑偏時，一方面可以調(diào)節(jié)細調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同；另一方面也可以檢查驅(qū)動輪是否與機架中心垂直，調(diào)整驅(qū)動輪與機架中心的垂直度也可以起到對膠帶防偏作用。 6、刮刀裝置：濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動，當運行到卸料輪處時，因其曲率變大（曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶，再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙稀（或硬聚乙?。┘庸こ尚危哂心湍?、富有彈性的優(yōu)點。 一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的，但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的，在這種情況下可以增加濾盤吸干區(qū)長度，延長吸抽濾時間等方法將濾餅吸干，這在帶濾機上可以很方便做到。

安裝刮刀必須注意：（1）調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置，使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm，使刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，這樣可以延長濾布使用壽命。（2）兩邊的配重壓力不要得過大以濾布搭接處通過刮刀時能夠彈出（且能彈回）不卡住濾布為準。 四．安裝 1． 安裝前的存放 安裝前設(shè)備存放注意以下幾點： （1）設(shè)備應(yīng)按以下正常運行的方位存放，有可能的話，應(yīng)放在干燥，通風(fēng)好的室內(nèi)。 （2）如果只能在室外存放，則應(yīng)蓋上篷布，但應(yīng)保證足夠的通風(fēng)。 （3）膠帶在存放期間保存在過濾機上，并放松膠帶張緊度。 2． 安裝后的存放 設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點 （1）如果過濾機已經(jīng)安裝好，但短期不使用，則可以保持電源連接，使之定期運行，以潤滑運行面。 （2）所有受銹蝕處都應(yīng)施以適當?shù)姆冷P劑，應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的銹蝕情況。 3． 安裝程序 只有少數(shù)小型帶濾機可進行整機安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下： （1）機架、機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規(guī)定進行連接。在校正水平后，機架應(yīng)固定牢固。 （2）膠帶輥筒、將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。 （3）真空箱部件的組裝與就位、將真空箱按順序連接，并與小托輥，升降機構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。 （4）安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝置。 （5）安裝連接膠管、要求聯(lián)接緊密不得漏氣。 （6）驅(qū)動裝置、使驅(qū)動裝置機架就位，安上減速機和聯(lián)軸器，要保證驅(qū)動輥與電機軸的同軸度。 （7）氣路系統(tǒng)、氣控與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。 （8）管路系統(tǒng)、聯(lián)接進料，洗滌，清洗及真空系統(tǒng)管路。 （9）電控系統(tǒng)、連接電控柜與驅(qū)動電機，氣控柜，接頭及管線閥門。 （10）濾布、將濾布重力輥置于濾布松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱，洗滌箱，驅(qū)動輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。（待調(diào)試后再裝濾布） 4．安裝后的檢查 安裝后應(yīng)作以下的檢查： （1）檢查電機是否都已經(jīng)接好電線，是否在正確的方向上運行。 （2）檢查過濾機的壓縮風(fēng)源是否處于正常狀態(tài)，檢查在氣動系統(tǒng)之前，主風(fēng)閥處在關(guān)閉狀態(tài)。 （3）檢查所有的潤滑點是否已注好潤滑油。 （4）檢查漿液的供給管與料槽或進料器是否均已聯(lián)接好。 （5）檢查刮刀是否安裝好，是否很平直地接觸濾布。 （6）檢查過濾機，真空排液器和濾液泵之間的所有聯(lián)接是否處于正常狀態(tài) （7）接通驅(qū)動裝置并調(diào)整濾帶速度。 （8）檢查供給真空泵的液流是否已聯(lián)接好。 五．調(diào)試 帶式真空過濾機調(diào)試的重點是，使各部分動作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠得到有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄漏；在開啟運轉(zhuǎn)膠帶機正常情況下，再進行裙邊的粘接和膠帶打孔。 1．氣路系統(tǒng)的調(diào)試 主要調(diào)試濾布糾偏的氣缸動作，要求達到在手動操作時，按手動按鈕，相應(yīng)地氣缸能夠動作。在自動操作能夠按照要求自動控制動作。應(yīng)注意過濾機在起始位置時，濾布處于松弛狀態(tài)。自動操作時，對濾布自動調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感器進行試驗。擋住傳感器時，調(diào)偏氣缸動作，推動調(diào)偏輥動端向前或向后運動，移開片狀物時，調(diào)偏輥自動回位，說明調(diào)系統(tǒng)工作正常。 2．電控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)的調(diào)試 先試手動操作，順序按下各閥門的啟動按鈕，模擬板上相應(yīng)指示燈亮。各泵，閥均相應(yīng)啟動。按照開啟的相反順序，安下各泵，閥的停止按鈕，各閥門均相應(yīng)停止或關(guān)閉，模擬板上相應(yīng)指示燈滅。 再試自動操作，按自動啟動按鈕，過濾機能夠按照自動操作程序開啟（或關(guān)閉）各閥門，應(yīng)按設(shè)定的時間間隔順序進行操作。 操作程序如下：啟動真空箱密封水并張緊濾布→啟動過濾機→打開洗滌布水閥→打開真空閥→打開進料閥和洗滌閥，過濾機正常運行。 過濾機制停車程序和啟動時的相反。即關(guān)閉進料閥→關(guān)閉洗滌水閥→關(guān)閉真空閥→關(guān)閉洗滌布水閥→停主機→關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只是在進料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過濾機連續(xù)運行5MIN左右，以保證過濾機停車之后濾布已洗滌干凈。 檢驗緊急停機開關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場急停機開關(guān)，主機停。 檢驗過濾機的調(diào)速，使傳動系統(tǒng)在設(shè)計調(diào)速范圍內(nèi)運行。 3．真空系統(tǒng)的密封性驗證 測定真空箱及真空管路聯(lián)接處的密封狀況時，選用下列兩種方法之一： （1）將橡膠濾帶上的排液孔先不打孔，對膠帶上加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計的操作真空度。 （2）在焊縫處進行煤油滲漏試驗，保持15min，不得有滲漏。 移動室?guī)竭^濾機的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同，只是隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過濾，洗滌，吸干等區(qū)段，它的位置視工藝需要而定。 六．維修 1．濾布及調(diào)整裝置的維護 每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機時松弛，檢查濾布是否損壞。 定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動。 膠帶及調(diào)整裝置的維護 檢查膠帶的使用情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的運行情況。 定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動輥、從動輥或真空箱之間的摩損物。 2．真空及管路的維護 檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等辦法。 管路清洗 定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被阻塞，則需將噴嘴拆卸下來進行清洗。 3．驅(qū)動裝置的維護 檢查所有潤滑情況，包括驅(qū)動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。 在做潤滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾機。 真空泵運行時，不要啟動過濾機驅(qū)動裝置。 檢查傳動是否對正，傳動方向是否對正，定期檢驗電機安培數(shù)。