機械廠加工污水處理設(shè)備工作原理：

    溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

用途及特點：

    氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用與給排水及廢水處理中，它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體、絮凝的膠體物質(zhì)、油類物質(zhì)等。
    1、處理能力大、效率高、占地少。
    2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。
    3、能消除污泥膨脹。
    4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及嗅味有明顯效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

機械加工廠污水處理設(shè)備溶氣氣浮類別：

    根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。
    （1）全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽，經(jīng)浮渣管排出池外，處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點：
    ①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機會；
    ②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉(zhuǎn)動力消耗較大。
    （2）部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接 進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點為：
    ①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低；
    ②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：
    ③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
    （3）部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25％～100％。其特點為：
    ①加壓的水量少，動力消耗??；
    ②氣浮過程中不促進乳化；
    ③礬花形成好，出水中絮凝也少；
    ④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。

機械廠加工污水處理設(shè)備使用范圍：
    1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；
    2、用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。

    3、代替二沉池分離和濃縮水中的污泥。

型號和主要技術(shù)參數(shù)

1、產(chǎn)品型號：

QF型氣浮設(shè)備技術(shù)參數(shù)表：

     注:表中設(shè)備溶氣水回流比按30%考慮。水力表面負荷3~5m³/m²h

    停留時間：15~30min。工業(yè)廢水的溶氣水回流比、表面負荷及停留時間應(yīng)按照水質(zhì)相應(yīng)調(diào)整。