洪澤真金板生產(chǎn)廠家

    批抹抹面砂漿，厚度應控制在～2mm，抹長度、寬度與網(wǎng)格布相當?shù)目沽焉皾{后立即用鐵抹子壓入裁剪好的網(wǎng)格布。在門窗洞口等處沿450方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400×300mm）。網(wǎng)格布之間對接。
    抹第二遍抹面砂漿，鋪貼標準標準耐堿玻纖網(wǎng)格布，滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長度要求。陰陽角處耐堿網(wǎng)格布也要壓茬搭接，陰角處壓茬搭接寬度不小于100mm，陽角處壓茬搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)格布鋪貼完成后再抹一遍抹面砂漿，厚度約2mm，以不露網(wǎng)格布網(wǎng)眼為宜，同時要抹平、找直，保持陰陽角的垂直方正。
9.2.7 粘貼面磚并勾縫
a. 彈線
　　
真金板一體板抹面砂漿施工完成24h后應進行適當噴水養(yǎng)護，約7d后即可按照圖紙要求進行分格彈線，面磚縫不應小于5mm，同時進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及墻面垂直、平整度。
b. 排磚
　　
真金板一體板根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙的要求。大面和通天柱子、垛子處要排整磚，同一墻面的橫豎方向上不得有一行（列）以上的非整磚，非整磚行（列）應排在次要的位置上，如窗間墻或陰角等處。排磚時要注意整體的*性和對稱性，如遇突出件要用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。
c. 浸磚
　　對于吸水率大于1％的外墻面磚在鋪貼前，應先將磚面清掃干凈，并放入凈水中浸泡2h以上，再取出將表面晾干或擦干。泡磚前應套方排磚，特別對規(guī)格、尺寸、平整、顏色等方面進行選擇。吸水率小于1％的外墻面磚可直接干貼。
d. 鋪貼面磚
　　
真金板一體板先將基層噴水潤濕，以不流淌為宜。在每一分段或分塊內(nèi)zui下一層磚下皮的位置線上隱好靠尺，以便托住*塊面磚，然后自下而上鋪貼面磚。在面磚的外皮上口拉水平通線作為粘貼的標準，橫豎向均勻甩縫5mm，豎向縫隙掛雙線水平向掛單線但要在棱上跟線，在鋪貼過程中及時吊垂直，防止出現(xiàn)垂直偏差。水平距離超過3m時，層高超過3m時以及中間腰線均應用3m靠尺檢查。
　　貼面磚時，要在面磚的背面抹上5～8mm厚的面磚粘結(jié)砂漿，然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線再用開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。使用中注意砂漿嚴禁加水。常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護，噴水不宜過多，不得流淌。口角磚交接處應呈45°角。
e. 面磚勾縫、清洗

真金板一體板使用面磚勾縫膠粉勾縫和擦縫。勾縫時，先勾水平縫再勾豎縫，面磚縫要凹進面磚外表面約2mm，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈，勾縫后要適當澆水養(yǎng)護。勾縫完畢時應對大面積外墻面進行檢查和清洗，保證整體工程的清潔美觀。

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真金防火保溫板外墻系統(tǒng)
技術(shù)體系構(gòu)造及施工工藝
　　亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)采用粘結(jié)砂漿將真金板粘貼在基層墻體上，再在真金板表面做抗裂防護層和飾面層的外墻外保溫做法。按照飾面層的不同，又分為涂料飾面做法和瓷磚飾面做法兩類。
3.8.1技術(shù)體系構(gòu)造
3.8.1.1
真金板一體板涂料飾面亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實，形成無空腔體系的保溫層；在真金板粘貼至少24h后，進行塑料錨固件的安裝，錨固件的位置安裝在真金板拼縫或真金板中間有粘結(jié)砂漿存在的地方；錨固件安裝完畢后，在真金板外表面抹抹面砂漿，然后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，以不露網(wǎng)眼為宜，整個抹面層的厚度在3mm左右；待抹面防護層基本干燥后，在其表面進行涂料飾面層的施工。
8.1.2 瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實，形成小空腔體系的保溫層；待粘結(jié)砂漿基本干燥后，在真金板外表面抹約2mm厚的抹面砂漿，然后壓入加強網(wǎng)格布，用塑料錨栓錨固，再抹第二遍抹面砂漿約2mm厚，壓入標準網(wǎng)格布，待抹面砂漿基本干燥后，再抹一遍約2mm厚的抹面砂漿；待抹面砂漿層基本干燥后，在其表面粘貼面磚并勾縫。
　　體系構(gòu)造圖如下：