產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真金板是運(yùn)用高分子技術(shù)，將有機(jī)材料與無機(jī)材料結(jié)合，而創(chuàng)造出的兼具兩者優(yōu)點(diǎn)的外墻保溫板，是建筑外墻外保溫行業(yè)的一項(xiàng)重大創(chuàng)新。

寓意：真金不怕火煉，真金品質(zhì)。

技術(shù)特點(diǎn)

太陽(yáng)傘真金板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹附一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng)，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。

應(yīng)用領(lǐng)域

保溫一體化板系統(tǒng)；

外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)；

外墻外保溫貼面磚系統(tǒng)；

車輛、船舶制冷設(shè)備和冷藏庫(kù)的隔熱材料；

裝潢雕刻各種模型；

防水層的保護(hù)層。

代表產(chǎn)品

FAE-*蜂巢隔離防火保溫板，是真金板中的典型產(chǎn)品，特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定，既有傳統(tǒng)有機(jī)材料容重小、隔熱性好、耐低溫、有一定的彈性、吸水性小、抗沖擊性能好等優(yōu)良的物理性能，又具備無機(jī)材料的耐火性能，與火接觸時(shí)不熔不滴落、強(qiáng)度高。實(shí)現(xiàn)了建筑保溫材料的保溫性能、物理性能、防火性能三者的均衡統(tǒng)一，廣泛應(yīng)用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)。

三大優(yōu)勢(shì)

保溫性能

導(dǎo)熱系數(shù)小，介于0.033-0.038之間，保溫性能好，節(jié)能環(huán)保。

物理性能

質(zhì)量輕、抗壓、抗拉強(qiáng)度高、吸水率低、使用壽命長(zhǎng)。

防火性能

*防火阻燃性能。

行業(yè)背景

近年來，全國(guó)各地重大火災(zāi)事故不斷，引起了政府及社會(huì)各界人士的關(guān)注，為了保證建設(shè)工程的施工與使用安全，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)了一系列措施，規(guī)定外墻保溫材料的全部指標(biāo)必須檢驗(yàn)合格，進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合保溫板必須取樣進(jìn)行復(fù)合板的燃燒性能檢測(cè)。檢測(cè)不合格的不得使用。違反規(guī)定使用不合格材料的，依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)予追究責(zé)任。

行業(yè)前景

真金板具備優(yōu)異的綜合性能，防火、保溫、節(jié)能環(huán)保，是目前用作外墻外保溫的材料，加之國(guó)家硬性建筑防火標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，真金板的未來不可估量。

真金保溫板簡(jiǎn)稱真金板，是一種新型的外墻保溫材料。國(guó)內(nèi)資質(zhì)齊全的廠家及品牌有北京波爾瑪真金板(PROPOR不老泡)、亞士創(chuàng)能真金板、鵬程真金板等。世界上早期研發(fā)真金保溫板的是韓國(guó)波爾瑪公司，從2004年開始原料配比到2009年研發(fā)結(jié)束，韓國(guó)波爾瑪公司真金保溫板產(chǎn)品的技術(shù)*成熟，PROPOR不老泡產(chǎn)品全線上市，在歐洲、美國(guó)、中國(guó)大陸開始廣泛應(yīng)用。相比傳統(tǒng)的保溫材料，真金保溫板物理性能更好，防火性能更突出。
     理論上說，真金保溫板是聚苯板的升級(jí)換代產(chǎn)品。聚苯板全稱聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板，在中國(guó)已經(jīng)有幾十年應(yīng)用歷史，系統(tǒng)及施工工藝相對(duì)成熟。但是在科技發(fā)展、經(jīng)濟(jì)建設(shè)日新月異的今天，傳統(tǒng)聚苯板已經(jīng)不能滿足當(dāng)今的外墻保溫需求。首先，其防火等級(jí)基本為B級(jí)，應(yīng)用后有安全隱患，其0.042W/m.k的導(dǎo)熱系數(shù)在現(xiàn)階段已然沒有太大優(yōu)勢(shì)，而導(dǎo)熱系數(shù)是衡量保溫隔熱性能的重要指標(biāo)；另外聚苯板成熟期不穩(wěn)定，還有導(dǎo)致后期系統(tǒng)開裂的風(fēng)險(xiǎn)，而比較高的吸水率，也直接導(dǎo)致聚苯板耐候性能不是很好（薄抹灰系統(tǒng)里抹面膠本身有一定防水能力，可稍作彌補(bǔ)）。在市場(chǎng)日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，很多聚苯板廠家為了價(jià)格壓縮成本，更直接導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊。所以，聚苯板的需求無需置疑，但是亟待一種新技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)行改良，以便更好的進(jìn)行應(yīng)用，在這種情況下，真金板開始在我國(guó)研發(fā)推廣。
    真金板zui大的特點(diǎn)是“準(zhǔn)不燃”，它的普遍防火基本原理為：*拋棄了原有EPS等材料的分子改性或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動(dòng)無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動(dòng)，zui終形成蜂窩狀隔離倉(cāng)，使每一個(gè)有機(jī)大分子的顆粒形成相對(duì)獨(dú)立的防火個(gè)體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播。其中北京波爾瑪真金板(PROPOR不老泡)比較特別，它的防火基本原理是：采用“顆粒防火隔離膜”技術(shù)，運(yùn)用共聚改性使EPS單體顆粒具有與防火物質(zhì)相同的特性，并運(yùn)用微相復(fù)合技術(shù)在每個(gè)有機(jī)顆粒表面形成防火隔離膜，使每一個(gè)顆粒形成相對(duì)獨(dú)立的有機(jī)顆粒防火單元。遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰?zhèn)鞑ズ痛┩福沤^燃燒的發(fā)生，經(jīng)檢測(cè)防火等級(jí)可達(dá)A2級(jí)。從以上對(duì)比可以看出，北京波爾瑪真金板(PROPOR不老泡)是更接近與“物質(zhì)改性”新型的保溫材料。
    其次，真金板材料比傳統(tǒng)聚苯板輕質(zhì)化，輕質(zhì)化材料不增加建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的額外負(fù)擔(dān)，降低了由于結(jié)構(gòu)負(fù)荷過大而造成滲漏的可能性，
 并且真金板材料的導(dǎo)熱系數(shù)更低，以北京波爾瑪真金板(PROPOR不老泡)為例，僅為0.036 W/m.k，相比傳統(tǒng)聚苯板的0.042W/m.k有了顯著提升，保溫隔熱效果更好。
    二者比較，真金保溫板在生產(chǎn)過程中，更能減少生產(chǎn)能耗和污染物的排放，從而在節(jié)能環(huán)保方面具備了一定的優(yōu)勢(shì)，這也是保溫隔熱材料的發(fā)展走向。綜上所述，真金保溫板不僅符合外墻保溫要求，防火等級(jí)更高，在國(guó)家要求的節(jié)能環(huán)保大形勢(shì)面前也具備相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。不僅如此，真金保溫板材料施工工藝上與傳統(tǒng)聚苯板相似，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)驗(yàn)成熟，顯著提高性價(jià)比。在新產(chǎn)品新技術(shù)盛行的今天，真金保溫板必將迎來更廣闊的市場(chǎng)空間。

真金防火保溫板外墻系統(tǒng)
技術(shù)體系構(gòu)造及施工工藝
　　亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)采用粘結(jié)砂漿將真金板粘貼在基層墻體上，再在真金板表面做抗裂防護(hù)層和飾面層的外墻外保溫做法。按照飾面層的不同，又分為涂料飾面做法和瓷磚飾面做法兩類。
3.8.1技術(shù)體系構(gòu)造

3.8.1.1
真金板一體板涂料飾面亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實(shí)，形成無空腔體系的保溫層；在真金板粘貼至少24h后，進(jìn)行塑料錨固件的安裝，錨固件的位置安裝在真金板拼縫或真金板中間有粘結(jié)砂漿存在的地方；錨固件安裝完畢后，在真金板外表面抹抹面砂漿，然后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪嫔皾{上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，以不露網(wǎng)眼為宜，整個(gè)抹面層的厚度在3mm左右；待抹面防護(hù)層基本干燥后，在其表面進(jìn)行涂料飾面層的施工。
　　體系構(gòu)造圖如下：
          

8.1.2 瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實(shí)，形成小空腔體系的保溫層；待粘結(jié)砂漿基本干燥后，在真金板外表面抹約2mm厚的抹面砂漿，然后壓入加強(qiáng)網(wǎng)格布，用塑料錨栓錨固，再抹第二遍抹面砂漿約2mm厚，壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，待抹面砂漿基本干燥后，再抹一遍約2mm厚的抹面砂漿；待抹面砂漿層基本干燥后，在其表面粘貼面磚并勾縫。
　　體系構(gòu)造圖如下：
　　          
9施工工藝
9.1涂料飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝
9.1.1 施工工藝流程圖

9.1.2 施工要點(diǎn)
9.1.2.1 基層處理
　　墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。墻面松動(dòng)，風(fēng)化的部分應(yīng)剔除干凈，并用水泥砂漿填實(shí)找平?；鶎訅w的平整度不符合要求時(shí)，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。
9.1.2.2 彈控制線和掛基準(zhǔn)線
　　根據(jù)建筑設(shè)計(jì)和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮、裝飾線等。
　　在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平項(xiàng)， 以控制真金板的垂直度和平整度。
9.1.3. 粘貼真金板
a. 粘結(jié)砂漿的拌和
　　　根據(jù)使用說明書，按照一定的比例，用電動(dòng)攪拌器將粘結(jié)砂漿攪拌均勻。靜置10min后再次攪拌均勻方可使用。
b. 粘貼真金板
　　　

真金板一體板根據(jù)墻面平整度情況，采用合適的齒刀進(jìn)行粘結(jié)砂漿的涂布，涂布時(shí)采用條框法施工。涂布完成后即可進(jìn)行粘貼。
　　　在墻角或門窗口處粘貼標(biāo)準(zhǔn)厚度板，拉水平控制線，依次進(jìn)行粘貼。粘貼真金板時(shí)應(yīng)均勻輕柔擠壓真金板，使粘結(jié)砂漿能夠*鋪開，從而保證真金板與墻體的zui大面積接觸；同時(shí)為了保證粘貼的平整度，必須隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2m的靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。
　　　排板時(shí)應(yīng)自下而上、按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理，窗口的保溫板裁成刀把形。
9.1.4真金板修整
　　　真金板貼在墻面后至少需要24h才可以進(jìn)行修整，修整過程中應(yīng)注意隨時(shí)將產(chǎn)生的碎屑清理干凈。
9.1.5 劃分格線，門、窗口滴水槽
　　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm左右，用抹面砂漿填滿凹槽，壓入網(wǎng)格布，將滴水槽成品嵌入凹槽與抹面抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。
9.1.6 安裝塑料錨固件
　　

設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定真金板時(shí)，在真金板修整完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行塑料錨固件的安裝。錨固件安裝至少要在真金板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行。用沖擊鉆在真金板表面向內(nèi)打孔（打孔深度至少應(yīng)比錨固深度大10mm），孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于30mm，擰入或敲入錨固釘，釘頭或圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量和型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。錨固件的位置安裝在真金板拼縫或真金板中間有粘結(jié)砂漿存在的地方。建議20m以上50m以下不少于4個(gè)/平方米，50m以上不少于6個(gè)/平方米。
9.1.7抹面防護(hù)層
　　
真金板一體板按照使用說明書提供的比例配制抹面砂漿，攪拌均勻后，靜置10min再次攪拌均勻方可進(jìn)行施工。
　　將增強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)格布裁剪成長(zhǎng)度不大于6m的小塊，網(wǎng)格布的包邊剪掉，備用。
　　

   批抹抹面砂漿，厚度應(yīng)控制在～2mm，抹長(zhǎng)度、寬度與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目沽焉皾{后立即用鐵抹子壓入裁剪好的網(wǎng)格布。在門窗洞口等處沿450方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400×300mm）。網(wǎng)格布之間的搭接必須滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長(zhǎng)度要求。黏貼式為對(duì)接方式。抹第二遍抹面砂漿，厚度以不露網(wǎng)格布網(wǎng)眼為宜。
　　粘結(jié)砂漿加強(qiáng)部位抹面砂漿的總厚度控制在5~7mm左右，其他部位抹面砂漿的總厚度控制在3mm左右。在同一塊墻面上，加強(qiáng)層的做法與標(biāo)準(zhǔn)層的做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。
9.1.8涂料飾面層的施工
　　抹面抗裂防護(hù)層施工完成后，驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行涂料飾面層的施工。涂料飾面層的施工至少應(yīng)在抹面抗裂防護(hù)層施工完成24小時(shí)后進(jìn)行。
　　作為與保溫體系配套的涂料飾面層材料（底漆、膩?zhàn)?、涂料等）?yīng)具有一定彈性，以滿足整個(gè)外墻外保溫體系柔性抗裂的技術(shù)路線。嚴(yán)禁在抹面抗裂防護(hù)層上使用水泥砂漿類的剛性材料。
　　
9.2瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝
9.2.1 施工工藝流程圖
   
9.2.2 施工要點(diǎn)
9.2.2.1 基層處理
　　墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。墻面松動(dòng)，風(fēng)化的部分應(yīng)剔除干凈，并用水泥砂漿填實(shí)找平?；鶎訅w的平整度不符合要求時(shí)，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。
9.2.2.2 彈控制線和掛基準(zhǔn)線
　　根據(jù)建筑設(shè)計(jì)和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮、裝飾線等。
　　在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平項(xiàng)， 以控制真金板的垂直度和平整度。
9.2.3 粘貼真金板
a. 粘結(jié)砂漿的拌和
　　根據(jù)使用說明書，按照一定的比例，用電動(dòng)攪拌器將粘結(jié)砂漿攪拌均勻。靜置10min后再次攪拌均勻方可使用。
b. 粘貼真金板
　　根據(jù)墻面平整度情況，采用合適的齒刀進(jìn)行粘結(jié)砂漿的涂布，涂布時(shí)采用條粘法施工。涂布完成后即可進(jìn)行粘貼。
　　

　　
真金板一體板抹面砂漿施工完成24h后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，約7d后即可按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行分格彈線，面磚縫不應(yīng)小于5mm，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及墻面垂直、平整度。
b. 排磚
　　
真金板一體板根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。大面和通天柱子、垛子處要排整磚，同一墻面的橫豎方向上不得有一行（列）以上的非整磚，非整磚行（列）應(yīng)排在次要的位置上，如窗間墻或陰角等處。排磚時(shí)要注意整體的*性和對(duì)稱性，如遇突出件要用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。
c. 浸磚
　　對(duì)于吸水率大于1％的外墻面磚在鋪貼前，應(yīng)先將磚面清掃干凈，并放入凈水中浸泡2h以上，再取出將表面晾干或擦干。泡磚前應(yīng)套方排磚，特別對(duì)規(guī)格、尺寸、平整、顏色等方面進(jìn)行選擇。吸水率小于1％的外墻面磚可直接干貼。
d. 鋪貼面磚
　　
真金板一體板先將基層噴水潤(rùn)濕，以不流淌為宜。在每一分段或分塊內(nèi)zui下一層磚下皮的位置線上隱好靠尺，以便托住*塊面磚，然后自下而上鋪貼面磚。在面磚的外皮上口拉水平通線作為粘貼的標(biāo)準(zhǔn)，橫豎向均勻甩縫5mm，豎向縫隙掛雙線水平向掛單線但要在棱上跟線，在鋪貼過程中及時(shí)吊垂直，防止出現(xiàn)垂直偏差。水平距離超過3m時(shí)，層高超過3m時(shí)以及中間腰線均應(yīng)用3m靠尺檢查。
　　貼面磚時(shí)，要在面磚的背面抹上5～8mm厚的面磚粘結(jié)砂漿，然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線再用開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。使用中注意砂漿嚴(yán)禁加水。常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護(hù)，噴水不宜過多，不得流淌?？诮谴u交接處應(yīng)呈45°角。
e. 面磚勾縫、清洗
　　

 
真金板一體板使用面磚勾縫膠粉勾縫和擦縫。勾縫時(shí)，先勾水平縫再勾豎縫，面磚縫要凹進(jìn)面磚外表面約2mm，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈，勾縫后要適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。勾縫完畢時(shí)應(yīng)對(duì)大面積外墻面進(jìn)行檢查和清洗，保證整體工程的清潔美觀。