■ FS型玻璃鋼離心泵產(chǎn)品概述:
FS型臥式玻璃鋼離心泵,結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性,互換性強(qiáng),拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件,采用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封可靠,使用時間長。
傳動:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器,由電動機(jī)直接驅(qū)動。
■ FS型玻璃鋼離心泵型號意義:
■ FS型玻璃鋼離心泵選材依據(jù):
FS型玻璃鋼離心泵普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
■ FS型玻璃鋼離心泵結(jié)構(gòu)圖:
■ FS型玻璃鋼離心泵零件目錄明細(xì)表:
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
1 | 泵殼端蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 14 | B-25油杯 | 1 | 組合件 | 27 | 泵體墊片 | 1 | 氟橡膠 |
2 | 葉輪并帽 | 1 | 模壓玻璃鋼 | 15 | 機(jī)架 | 1 | HT20-40 | 28 | 六角螺母 | 4 | A3 |
3 | 防腐墊片 | 1 | 聚四氟乙稀 | 16 | 泵軸壓套 | 1 | 20號鋼 | 29 | 墊圈 | 4 | A3 |
4 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 17 | 后滾動軸承 | 1 | 組合件 | 30 | 六角螺母 | 1 | A3 |
5 | 泵體 | 1 | 玻璃鋼 | 18 | 軸承壓圈 | 1 | HT20-40 | 31 | 油標(biāo) | 1 | 有機(jī)玻璃 |
6 | 壓緊螺套 | 1 | 玻璃鋼 | 19 | 泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | 32 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
7 | WB2型機(jī)械密封 | 1 | 組合件 | 20 | 彈性塊 | 1 | 橡膠 | 33 | 墊圈 | 4 | A3 |
8 | 軸套 | 1 | 玻璃鋼 | 21 | 圓螺母 | 1 | 45號鋼 | 34 | 后軸承蓋 | 1 | HT20-40 |
9 | 防腐墊片 | 3 | 聚四氟乙稀 | 22 | 電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 2 | 玻璃鋼 | 35 | 六家螺栓 | 8 | 35號鋼 |
10 | 泵軸 | 1 | 45號鋼 | 23 | 電動機(jī) | 1 | 結(jié)合部 | 36 | 墊圈 | 8 | A3 |
11 | 前軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | 24 | 防腐螺母 | 16 | 模壓玻璃鋼 | 37 | 底座 | 1 | HT20-40 |
12 | SG油封蓋 | 2 | 耐油橡膠 | 25 | 防腐墊片 | 16 | 聚四氟乙稀 | 38 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
13 | 前滾動軸承 | 1 | 組合件 | 26 | 雙頭螺柱 | 8 | A3 | 39 | 墊圈 | 4 | A3 |
■ FS型玻璃鋼離心泵產(chǎn)品用途:
FS型玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)
■ FS型玻璃鋼離心泵使用維護(hù):
一、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),安裝時根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
四、停車時應(yīng)開關(guān)液管閥門,避免液體倒流。
五、維修時,先拆下泵體,再松開機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機(jī)架,松開前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3.套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機(jī)械密封動環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi),并拼緊壓緊螺套c
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上,調(diào)試一下機(jī)械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機(jī)械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上,再;l等泵體裝在機(jī)架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,zui后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機(jī)軸線垂直。
八、注意平時保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤滑油,定期更換機(jī)架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)。