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泄氮閥氮封閥氮封裝置自力式氮封閥球閥蝶閥氮氣閥

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產(chǎn)品型號ZZDX-16K

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更新時間：2022-07-14 10:08:46瀏覽次數(shù)：239次

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杭州富陽良工儀表有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：29條

所在地區(qū)：浙江杭州市

聯(lián)系人：丁先生（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

杭州富陽良工儀表ZZDQ氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

詳細介紹

產(chǎn)品特點

· 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本； ·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行； ·壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)； ·采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高； ·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高； ·為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥； ·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 結(jié)構(gòu)與工作原理

氮封裝置由供氮裝置（見圖一）和泄氮裝置（見圖二）兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH20，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時，泄氮裝置自動關(guān)閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。

供氮裝置工作原理

供氮裝置結(jié)構(gòu)（見圖四），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)（7）、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2）、向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯（6）、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮裝置結(jié)構(gòu)（見圖五），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)（2），介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設(shè)彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。說明 ·一般供氮氣壓力在3×10⁵～10×10⁵Pa之間； ·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作； ·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑； ·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命。若用戶工況與選型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部，協(xié)商解決。

主要技術(shù)參數(shù)及性能指標

1.供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN（mm）	25									32	40	50	65	80	100
閥座直徑dn（mm）	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L（mm）	8									10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	1.6 2.5 4.0
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	≤80
調(diào)節(jié)精度（％）	±5％
允許泄漏等級	標準級：Ⅳ級（GB/T4213-92）嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

2.泄氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L（mm）	8		10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	≤80
調(diào)節(jié)精度（％）	±5％
允許泄漏等級	標準級：Ⅳ級（GB/T4213-92）嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）

主要零部件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti	閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti	膜片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

※根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。

外形尺寸及重量 1.供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H₂	415	415	415	415	415	415	415
H₁	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量（kg）	32	35	40	50	90	115	280

2.泄氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H₁	60	75	80	85	95	105	120
H	380	400	420	430	550	560	570
重量（kg）	12	13	15	17	20	28	38

連接尺寸及標準·

連接方法：法蘭、螺紋 ·法蘭端面距：GB12221-89 ·法蘭標準：GB/T9113-2000 ·法蘭面型式：RF ·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：M16×1.5 注：以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。

ZZDQ氮封裝置型號編制說明 ZZDG供氮裝置型號編制說明ZZDX泄氮裝置型號編制說明例：型號為：025x015ZZDG16S0.5～5.5-1P表示公稱通徑（DN）為25mm，閥座直徑（dg）為15mm，公稱壓力（PN）為1.6MPa，連接法蘭按制造廠標準，壓力調(diào)節(jié)閥范圍為0.5～5kPa，供氮壓力為1kPa，閥體材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti的一套供氮裝置；型號為：040ZZDX1.0S0.5～5.5-1.5P表示公稱通徑（DN）為40mm，公稱壓力（PN）為0.1MPa，連接法蘭按制造廠標準，壓力調(diào)節(jié)閥范圍為0.5～5kPa，泄氮壓力為1.5kPa，閥體材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置。

訂貨須知

1.裝置名稱、型號 2.供氮、泄氮裝置公稱通徑DN（mm） 3.供氮、泄氮裝置公稱壓力PN（MPa） 4.供氮、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv 5.供氮、泄氮裝置固有流量特性 6.供氮、泄氮裝置壓力設(shè)定點 7.介質(zhì)名稱 8.工作壓力及調(diào)節(jié)范圍 9.閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì) 10.其他特殊要求

關(guān)鍵詞：調(diào)節(jié)閥減壓閥節(jié)流閥執(zhí)行機構(gòu) 壓力調(diào)節(jié)閥

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