一、產(chǎn)品名稱：電芯擠壓針刺設備
二、產(chǎn)品型號：GX-5067-C
三、產(chǎn)品說明：
電芯擠壓針刺設備主要用于模擬電池電芯在受到外力擠壓變形或尖銳物穿刺后的安全可靠性檢測。通過實驗室的擠壓/針刺試驗，模擬電池在受到外力碰撞導致變形或刺穿后的情況，同時得到試驗數(shù)據(jù)（如擠壓力，針刺力，電池電壓降、電池表面溫度、電池變形，電池擠壓/針刺視頻數(shù)據(jù)等），為優(yōu)化產(chǎn)品設計提供實驗數(shù)據(jù)與依據(jù)，以及安全風險性評估與驗證。電池以不爆炸，不起火為合格
四、滿足標準：
4.1.UN38.3《危險品運輸實驗和標準手冊第三部》
4.2.UL2580《電動汽車動力電池包安全標準》
4.3.IEC62660-2-2018《電動道路車輛用二次鋰離子蓄電池第1部分:鋰離子電池性能試驗》
4.4.SAE J2464-2009《電動和混合動力電動汽車充電儲能安全和濫用試驗》
4.5.GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池-安全要求及試驗方法》
4.6.GB31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
4.7.IEC62133-2-2017《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組的安全要求》
4.8.UL 1642《鋰電池標準（安全性）》
4.9.UL 2054《安全性標準（鋰電池）》
4.10.UL1973《儲能電池認證指導書》
五、電芯擠壓針刺設備主要技術(shù)參數(shù)：
5.1.驅(qū)動方式 | 進口伺服電機驅(qū)動 |
5.2.擠壓方向 | 5.2.1.垂直于電池極板方向 5.2.2.1個樣品只做一次擠壓試驗. |
5.3.擠壓針刺力 | 20kN（可調(diào)可顯) |
5.4.傳感器分辨率 | 1/100,000 |
5.5.力量顯示方式 | 高精度壓力傳感并通過電腦屏幕顯示 |
5.6..測試速度 | 擠壓速度：0.8mm/min~900mm/min范圍內(nèi)可調(diào),針刺速度: 0.08mm/s~80mm/s范圍內(nèi)可調(diào) |
5.7.速度控制精度 | ≦±1%（非滿量程） |
5.8.速度分辨率 | 0.001mm/min |
5.9.有效測試空間 | W600mm*D600mm*H600mm |
5.10.測試行程 | 0~600mm(不含擠壓針刺頭)，可實現(xiàn)滿量程測試位移 |
5.11.位移分辨率 | ±0.001mm |
5.12.位移采集精度 | ≦±0.1%示值 |
5.13.電壓采集范圍 | 0-50V |
5.14.電壓分辨率 | 0.001V |
5.15.電壓采集精度 | ≦±0.1%示值 |
5.16.電壓測試通道 | 標配1通道，通道間絕緣，可支持擴展 |
5.17.控制方式 | 5.17.1.計算機控制，可連接電腦進行遠程控制，能夠定值或程式運行，能單獨或整體設定包括力值、位移量、速度、電壓、溫度、采集頻率等之間的測試過程變化，操作界面簡潔易操作，性能穩(wěn)定可靠； 5.17.2.具有手動和自動（上位機操作）兩種操作模式；設備主體與控制臺分離，可遠程操控，操作人員遠離測試區(qū)域，限的保護測試人員的安全； 5.17.3.擠壓形變量需可滿足0~99%內(nèi)多檔位設置，實現(xiàn)多級擠壓形變工步跳轉(zhuǎn)； 5.17.4.擠壓速率具備動態(tài)調(diào)整功能，即擠壓初始速度可以設定一個速度值，樣品接觸到樣品瞬間，擠壓速度跳轉(zhuǎn)到另一個已設定的速度(通過工步設定); |
5.18.數(shù)據(jù)采樣頻率 | ≥100Hz |
5.19.記錄時間精度 | ≤±0.1%，實時讀取和記錄的數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)保持一致 |
5.20.試驗條件 | 力量、位移（形變）、電壓三者之一或者三者結(jié)合 |
5.21.訊號傳輸方式 | RS232串口或,USB串口.測試數(shù)據(jù)可通過U盤導出。 |
5.22.測試保持時間 | 0~9999M，時間狀態(tài)可隨意設置調(diào)節(jié)變形量工布而自動終止實現(xiàn) |
5.23.針刺/擠壓夾具 夾持方式 | 手動夾持； |
環(huán)保在線