預(yù)涂膜覆膜機(jī)價(jià)格正島YFMQ-750/950/1050預(yù)涂膜覆膜機(jī)的祥細(xì)介紹：1隨著生活品質(zhì)的提高，人們的要求也會(huì)相對(duì)應(yīng)的提高，覆膜機(jī)在印后加工市場(chǎng)已經(jīng)被廣廣泛的使用，通過(guò)覆膜之后的產(chǎn)品更加美觀實(shí)用，而且能夠適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)其保存的時(shí)間，對(duì)喜歡收藏的朋友來(lái)說(shuō)卻是是一個(gè)福音，我們正島品牌的覆膜機(jī)，小巧便捷，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單效率高，是覆膜機(jī)品牌中的高質(zhì)量產(chǎn)品。

正島YFMQ-750/950/1050預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一款以預(yù)涂膜為覆膜材料，配置全自動(dòng)氣動(dòng)分切系統(tǒng)的新型覆膜設(shè)備，能一次性完成復(fù)合與分切兩道工藝，且設(shè)有防卷曲裝置；可廣泛用于課本、書(shū)刊、掛歷、吊牌、包裝袋、圖紙、地圖等產(chǎn)品的覆膜。覆膜后的產(chǎn)品具有防水、耐用，圖案清晰，立體感強(qiáng)等特點(diǎn)，可提高印刷加工速度，降低成本。

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正島YFMQ-750/950/1050預(yù)涂膜覆膜機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島YFMQ-750/950/1050預(yù)涂膜覆膜機(jī)性能說(shuō)明：

1.送紙方式：手動(dòng)送紙，送紙臺(tái)擋板可根據(jù)紙寬度作相應(yīng)調(diào)整。
2.光電疊紙定位器可自動(dòng)控制紙張間搭頭的長(zhǎng)度（選配）。
3.加熱方式：電熱管加熱，溫度可根據(jù)覆膜要求作相應(yīng)調(diào)整。
4.加壓方式：氣壓方式可避免因傳統(tǒng)液壓方式所帶來(lái)的場(chǎng)地污染。
5.打孔滾刀可在薄膜邊緣滾出一排小孔以順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分切。
6.防曲裝置：覆膜后的紙張通過(guò)防曲裝置定形，分切后，紙張不再曲卷。
7.薄膜分切刀可將寬幅偏長(zhǎng)的膜卷（相對(duì)紙張規(guī)格而言）進(jìn)行切割。
8.氣動(dòng)分切系統(tǒng)：用戶只需要輸入紙張尺寸，即可實(shí)現(xiàn)覆膜紙張自動(dòng)分切。
9.收紙臺(tái)：分切后的紙張將被送到收紙臺(tái)。臺(tái)面高度可自由調(diào)節(jié)。
10.一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
11.配置變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速，用戶可在瞬間改變?cè)O(shè)備運(yùn)行速度，并確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
 

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相關(guān)資訊：

自動(dòng)覆膜機(jī)的工作分為哪幾個(gè)部分？

    1.上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。

    2.烘道部分。烘道一般長(zhǎng)2～3m。覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。

    3.熱壓部分。這部分是全自動(dòng)覆膜機(jī)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤(rùn)和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。

總結(jié)得出：覆膜機(jī)由上膠，烘道，熱壓三部分組成。上膠，它主要利用調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，以滿足不同的需求。烘道，它主要是利用電熱管，風(fēng)扇，在2到3米的烘道上完成粘合劑干燥的工作。熱壓，主要是為了獲得牢固的界面層，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。

    用即涂膜覆膜后的封面和頁(yè)張存在的主要問(wèn)題有：

    表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質(zhì)量問(wèn)題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如：

    1.紙張種類(lèi)不同的影響。

    2.墨色不同的影響。

    3.氣候不同的影響。

    4.環(huán)境與條件的影響。

    5.企業(yè)缺乏科學(xué)管理的影響。

    6.人員素質(zhì)的影響。