玻璃鋼沼氣脫硫塔脫硫、除塵效率高；防結(jié)垢、防堵灰性能好，運(yùn)行可靠、安全、穩(wěn)定；操作彈性大，負(fù)荷范圍寬；液氣比低，阻力小，電耗?。换静恍枰S修，運(yùn)行成本低；脫硫除塵器材料改代，投資省；適用范圍廣，對(duì)煤質(zhì)適用性強(qiáng)；防腐性能好，使用壽命長。

玻璃鋼沼氣脫硫塔工藝

煙氣脫硫采用技術(shù)為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。脫硫劑采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化學(xué)活性及低廉的價(jià)格因素而成為目前世界上濕法脫硫廣泛采用的脫硫劑制備原料。SO2與石灰石漿液反應(yīng)后生成的亞硫酸鈣, 就地強(qiáng)制氧化為石膏，石膏經(jīng)二級(jí)脫水處理可作為副產(chǎn)品外售。

本設(shè)計(jì)方案采用傳統(tǒng)的單回路噴淋塔工藝，將含有氧化空氣管道的漿池直接布置在吸收塔底部, 塔內(nèi)上部設(shè)置三層噴淋層和二級(jí)除霧器。從鍋爐來的原煙氣中所含的SO2與塔頂噴淋下來的石灰石漿液進(jìn)行充分的逆流接觸反應(yīng)，從而將煙氣中所含的SO2去除，生成亞硫酸鈣懸浮。在漿液池中通過鼓入氧化空氣，并在攪拌器的不斷攪動(dòng)下，將亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化生成石膏顆粒。脫硫效率按照不小于90％設(shè)計(jì)。其他同樣有害的物質(zhì)如飛灰，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除。該脫硫工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的。

工藝布置采用一爐一塔方案，石灰石制漿、石膏脫水、工藝水、事故漿液系統(tǒng)等兩塔公用。#1鍋爐來的原煙氣由煙道引出，經(jīng)升壓風(fēng)機(jī)(兩臺(tái)靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)) 增壓后, 送至吸收塔，進(jìn)行脫硫。脫硫后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器除霧后通過煙囪排放至大氣。#2爐的煙道系統(tǒng)流程與#1爐相同，布置上與#1爐為對(duì)稱布置。

脫硫劑采用外購石灰石粉，用濾液水制成30%的漿液后在石灰石漿液箱中貯存，通過石灰石漿液泵不斷地補(bǔ)充到吸收塔內(nèi)。脫硫副產(chǎn)品石膏通過石膏排出泵，從吸收塔漿液池抽出，輸送至石膏旋流站(一級(jí)脫水系統(tǒng))，經(jīng)過一級(jí)脫水后的底流石膏漿液其含水率約為50%左右，直接送至真空皮帶過濾機(jī)進(jìn)行二級(jí)過濾脫水。石膏被脫水后含水量降到10％以下。石膏產(chǎn)品的產(chǎn)量為20.42t/h（#1、#2爐設(shè)計(jì)煤種，石膏含≤10％的水分）。脫硫裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)脫硫島設(shè)置的廢水處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放或回收利用。

注意

1）施工環(huán)境zui適宜的溫度為15~25℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于80％，當(dāng)溫度低10℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施，但嚴(yán)禁用明火加熱或蒸汽直接加熱；

2）玻璃鋼制品在施工或固化期間，嚴(yán)禁明火、防水、防暴曬；

3）所有原材料均應(yīng)密封保存在干燥、蔭涼、通風(fēng)的地方，大型設(shè)備應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置；