一、氣浮凈水器的工作原理與特征

氣浮凈水器是利用在高壓情況下，使水溶入大量的氣體成為工作液體，在驟然減壓時，釋放出無數(shù)微細氣泡與經(jīng)過混和反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫（即氣、水、顆粒）三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。

加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮池內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始膠體凝聚成絮凝體的過程就是該機的工作過程，整個反應(yīng)原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫落、穩(wěn)膠體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機定時刮排，經(jīng)過反應(yīng)浮選后的排放水從集水槽內(nèi)自動流出。

二、主要用途及效果

1、電鍍廢水中含有多種重金屬離子的混合廢水，Cr⁺⁶、Cu⁺²、Fe⁺³、Zn⁺²等。去除率均在90%以上，經(jīng)處理后達到排放標準。

2、造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達95%，COD去除率80%，經(jīng)處理后的水，可全部循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。

3、印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達70－90%，COD去除率60－80%，BOD去除率50%。

4、制革廢水的大量有機雜質(zhì)去除。COD去除率70%，懸浮固體去除率90%。

5、對屠宰廢水的大量有機雜質(zhì)去除，COD去除率65-80%，懸浮固體去除率80-90%。

6、各類含油廢水分離（包括乳化油、植物油），煉油廢水的油脂可降至10mg/l以下。

7、對化工廢水如顏料油漆等，COD去除率70%，橡膠廢水處理，COD去除率80%。

8、對大池淋浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌、大腸菌有較大幅度的下降。

9、生活飲用水及工業(yè)用水的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有較好的效果。

三、主要優(yōu)點

與一般沉淀池相比較，氣浮法凈水的主要優(yōu)點為：

　　1、單位面積產(chǎn)水量高3－5倍。

　　2、池中停留時間縮短70－85%。

　　3、占地面積小，可減少60－75%。

　　4、操作簡單，廢渣排放方便，泥渣體積減少50－80%。

　　5、造價低，混凝劑的投加量少，可隨意開停，管理方便。

四、工藝說明

氣浮分四個部分：

（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加藥聚凝部分。

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。（如用戶需要可改為其它聚凝形式）

（二）回流水溶氣釋放部分。

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm²。

（三）氣浮部分。

通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

（四）電器控制部分。

設(shè)備附設(shè)電器控制柜，電控柜控制氣水泵、刮沫機、空壓機的運行。