漿液泵出口噴淋管道,玻璃鋼管道，噴淋層裝卸過程中應該輕裝輕放，不能摔跌或者碰撞。漿液噴淋管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等增強材料和樹脂、助劑等基體材料，這些材料須分類存放在通風陰涼處。漿液泵出口噴淋管道放在地上時，地面應該平坦。不能將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應該加木楔防止?jié)L動。

玻璃鋼管道制襯工序

a、內襯樹脂配制。

按當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；

b、增強材料準備。

按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送；

c、內襯層制作。

按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作

玻璃鋼管道纏繞工序：

將設計好的參數(shù)輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿玻璃纖維進行纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷樹脂。纏繞層的樹脂含量一般為35左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。

漿液泵出口噴淋管道,玻璃鋼管道又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。漿液泵出口噴淋管道每個接口包接時樹脂和玻璃纖維的施工順序是一層：樹脂→表面氈(每次厚度約為0.6mm)。中間層：樹脂→粗氈→樹脂→粗氈→樹脂→粗布（每做一次厚度約為2.5～3.2mm）。表面層：樹脂→粗氈→樹脂→粗氈→樹脂→網(wǎng)格布→樹脂（每做一次厚度約為1.5～2.1mm）。一層和表面層每個接口只做一次，通過制作中間層的次數(shù)來增加接口的包接厚度。