敦煌市印染加藥裝置規(guī)準(zhǔn)

    循環(huán)水加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠(yuǎn)程控制等功能。給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.

   加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

敦煌市印染加藥裝置規(guī)準(zhǔn)

主要特點： 

1.采用隨動控制技術(shù)：采集原水流量信號，控制粉末活性炭的投加量，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力，將具自凝聚征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率； 
3.采用流輸送系統(tǒng)：裝置粉塵污染，人工勞動強度低； 4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象； 
5.設(shè)備成本、、基建、工人勞動強度低。 

操作說明

本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。加藥裝置工藝原理：廢水處理工藝中，需將7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

裝置主要包括兩部分：

  其一，自動投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；

　　其二，自動保持適宜的濃縮倍數(shù)或循環(huán)水電導(dǎo)率。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等。
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　　在“自動”時，由可編程時間控制器設(shè)定加藥泵每天的時間段，在線監(jiān)控電導(dǎo)率，控制污。

　　明基自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到2.5MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。