加藥裝置_全自動(dòng)一體化加藥設(shè)備

加藥裝置_全自動(dòng)一體化加藥設(shè)備

　　全自動(dòng)一體化加藥設(shè)備技術(shù)說(shuō)明：

　　1、自動(dòng)控制裝置特點(diǎn)

　　變頻式自動(dòng)加藥控制裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成*的交流調(diào)速系統(tǒng)，對(duì)加藥量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，該系統(tǒng)大優(yōu)點(diǎn)是性能可靠、壽命長(zhǎng)、啟動(dòng)特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對(duì)輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

　　2、自動(dòng)控制裝置結(jié)構(gòu)

　　自動(dòng)控制裝置主要由自動(dòng)控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等，見(jiàn)下表。檢測(cè)儀的選擇由用戶的加藥種類(lèi)決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。

　　3、自動(dòng)控制裝置原理

　　加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在zuijia范圍內(nèi)。

　　(一) 、電導(dǎo)率調(diào)節(jié)系統(tǒng)說(shuō)明:

　　1. 通過(guò)對(duì)水質(zhì)電導(dǎo)率指標(biāo)的監(jiān)控，根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉，控制水系統(tǒng)電導(dǎo)率值在1000以下，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備進(jìn)水安裝在線電導(dǎo)率值檢測(cè)儀，系統(tǒng)根據(jù)循水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)電導(dǎo)值超過(guò)上限值，系統(tǒng)自動(dòng)加藥，當(dāng)電導(dǎo)率值超過(guò)下限值時(shí)系統(tǒng)停止加藥。

　　2. 在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的打開(kāi)和關(guān)閉。

　　3. 在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào)。藥桶藥劑處于低液位時(shí)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出聲光報(bào)警作為提示。

　　4. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備有自動(dòng)控制， 電導(dǎo)率值計(jì)在線監(jiān)測(cè)，自動(dòng)選擇性投藥或停止、低液位報(bào)警裝置由現(xiàn)場(chǎng)控制箱完成。

　　(二) 、全自動(dòng)加藥設(shè)備安裝

　?、倏刂乒癜惭b在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。 　?、诳刂乒駪?yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)

　?、奂铀廃c(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。 　　④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器(或整機(jī))應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求

　　(三) 、定時(shí)定量自動(dòng)加藥系統(tǒng)

　　通過(guò)液位控制器對(duì)水位指標(biāo)的監(jiān)控，根據(jù)水位指標(biāo)的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉，控制水系統(tǒng)的液位在設(shè)定值之間，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備安裝系統(tǒng)還安裝有時(shí)間控制器，根據(jù)循環(huán)水水位標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)上限值，系統(tǒng)自動(dòng)停止加藥，當(dāng)液位控制器通過(guò)執(zhí)行器傳達(dá)時(shí)間控制器時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)加藥。

　　四、 冷卻水定時(shí)定量加藥：

　　1、說(shuō)明: 　　通過(guò)對(duì)水質(zhì)指標(biāo)的監(jiān)控，根據(jù)時(shí)間控制器(可調(diào))的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉，控制水系統(tǒng)的的水質(zhì)穩(wěn)定，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)根據(jù)循水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)時(shí)間控制器常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止加藥，當(dāng)時(shí)間控制器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)加藥。

　　2、藥劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)投加技術(shù)要求：

　　3、　投加指令是由傳感器根據(jù)水中的水質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行指標(biāo)來(lái)確定的，當(dāng)水體液位低于設(shè)定值時(shí)(液位傳感器輸出信號(hào)給電控箱再傳給計(jì)量泵，計(jì)量泵開(kāi)始工作。當(dāng)水體中液位高于設(shè)定值時(shí)液位傳感器輸出信號(hào)給電控箱再轉(zhuǎn)給計(jì)量泵，計(jì)量泵停止工作，整個(gè)過(guò)程為自動(dòng)控制。

加藥裝置上配置多種設(shè)備和零件，使用時(shí)每一步的操作都要協(xié)調(diào)，按照正常的步驟來(lái)進(jìn)行，才能正常合理的運(yùn)行加藥裝置，寶恒泵業(yè)給大家介紹如何正確使用。

一：?jiǎn)?dòng)前的準(zhǔn)備

1 新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

2 清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3 檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

4 根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

5 由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6 計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

二：操作使用

1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2 停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3 *停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三：保養(yǎng)

1 應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

2 應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3 各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

4 減速機(jī)*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5 泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。