rz-50型城市污水處理技術(shù)工藝rz-50型城市污水處理技術(shù)工藝

　　一、有機(jī)物去除工藝

　　1、生物膜法

　　十八世紀(jì)中葉，工業(yè)革命開始，城市生活污水中有機(jī)物成為去除重點(diǎn)。1881年，法國科學(xué)家發(fā)明了*座生物反應(yīng)器，也是*座厭氧生物處理池—moris池誕生，拉開了生物法處理污水的序幕。1893年，*座生物濾池在英國Wales投入使用，并迅速在歐洲北美等國家推廣。技術(shù)的發(fā)展，推動了標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生。1912年，英國污水處理委員會提出以BOD5來評價水質(zhì)的污染程度。

　　2、活性污泥法

　　1914年，Arden和Lokett在英國化學(xué)工學(xué)會發(fā)表活性污泥法的論文，并于同年在英國曼徹斯特市開創(chuàng)了世界上*座活性污泥法污水處理試驗廠，兩年后，美國正式建立了*座活性污泥法污水處理廠?；钚晕勰喾ǖ恼Q生奠定了未來100年間城市污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)。

　　活性污泥法誕生之初，采用的是充-排式工藝，由于當(dāng)時自動控制技術(shù)與設(shè)備條件落后，導(dǎo)致其操作繁瑣，易于堵塞，與生物濾池相比并無明顯優(yōu)勢。之后連續(xù)進(jìn)水的推流式活性污泥法(CAs法)(如圖1)出現(xiàn)后很快就將其取代，但由于推流式反應(yīng)器中污泥耗氧速度沿池長是變化的，供氧速率難以與其配合，活性污泥法又面臨局部供氧不足的難題。1936年提出的漸曝氣活性污泥法(TAAs)和1942年提出的階段曝氣法(SFAS)分別從曝氣方式及進(jìn)水方式上改善了供氧平衡。1950年，美國麥金尼提出*混合式活性污泥法。該方法通過改變活性污泥微生物群的生存方式使其適應(yīng)曝氣池中因基質(zhì)濃度的梯度變化，有效解決了污泥膨脹的問題。

　　圖1 傳統(tǒng)活性污泥法工藝流程

　　隨著在實(shí)際生產(chǎn)生的廣泛應(yīng)用和技術(shù)上的不斷革新改進(jìn)，20世紀(jì)40-60年代，活性污泥法逐漸取代了生物膜法，成為污水處理的主流工藝。

　　1921年，活性污泥法傳播到中國，中國建設(shè)了*座污水處理廠—上海北區(qū)污水處理廠。1926年及1927年又分別建設(shè)了上海東區(qū)及西區(qū)污水廠，當(dāng)時3座水廠的日處理量共為3.55萬噸。

　　二、脫氮除磷工藝

　　20世紀(jì)50年代，水體富營養(yǎng)化問題凸顯，脫氮除磷成為污水處理的另一主要訴求。于是，在活性污泥法的基礎(chǔ)上衍生出了一系列的脫氮除磷工藝。

　　1、除磷工藝

　　50年代初，攝磷菌被發(fā)現(xiàn)并用于除磷。(如圖2)

　　圖2 生物除磷工藝

　　2、脫氮工藝

　　1969年，美國的Barth提出采用三段法除氮(如圖3)，*段是好氧段，主要去除有機(jī)物，第二段加堿硝化，第三段是厭氧反硝化，除氮。

　　圖3 三段法脫氮工藝流程

　　1973年，Barnard在原有工藝基礎(chǔ)上，將缺氧和好氧反應(yīng)器*分隔，污泥回流到缺氧反應(yīng)器，并添加了內(nèi)回流裝置，縮短了工藝流程，也就現(xiàn)在常說的缺氧好氧(A/O)工藝(如圖4)。

　　圖4 A/O脫氮工藝流程

　　3、A2O工藝

　　70年代，美國專家在A/O工藝的基礎(chǔ)上再加上除磷就成了A2O工藝(如圖5)。我國1986年建廠的廣州大坦沙污水處理廠，采用的就是A2O工藝，當(dāng)時的設(shè)計處理水量為15萬噸，是當(dāng)時世界上大的采用A2O工藝的污水處理廠。

　　圖5 A2O脫氮工藝流程

　　4、氧化溝工藝

　　A2O工藝是將生物處理厭氧段和好氧段進(jìn)行了空間分割，而氧化溝則為封閉的溝渠型結(jié)構(gòu)，結(jié)合了推流式和*混合式活性污泥法的特點(diǎn)，集曝氣、沉淀和污泥穩(wěn)定于一體。污水和活性污泥的混合液不斷地循環(huán)流動，系統(tǒng)中能夠形成好氧區(qū)和缺氧區(qū)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生物脫氮除磷(如圖6)。氧化溝白天進(jìn)水曝氣，夜間用作沉淀池?；钚晕勰喾ㄏ啾?, 其具有處理工藝及構(gòu)筑物簡單、泥齡長、剩余污泥少且容易脫水、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)勢。

　　圖6 氧化溝工藝流程

　　1953年，荷蘭的公共衛(wèi)生工程研究協(xié)會的Pasveer研究所提出了氧化溝工藝，也被稱為“帕斯維爾溝”。1954年，在荷蘭的伏肖汀(Voorshoten)建造了*座氧化溝污水處理廠，當(dāng)時服務(wù)人口僅為360人。60 年代，這項技術(shù)在歐洲、北美和南非等各國得到了迅速推廣和應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計到1977年為止在西歐有超過2000多座帕斯維爾型氧化溝投入運(yùn)行。

　　1967年，荷蘭DHV公司開發(fā)研制了卡魯塞爾(Carroussel)氧化溝 。它是一個由多渠串聯(lián)組成的氧化溝系統(tǒng)?？斎麪栄趸瘻系陌l(fā)展經(jīng)歷了普通卡魯塞爾氧化溝、卡魯塞爾2000氧化溝和卡魯塞爾3000氧化溝三個階段。

　　卡魯塞爾氧化溝

　　1970年，美國的Envirex公司投放生產(chǎn)了奧貝爾(Orbal)氧化溝 。它由3條同心園形或橢圓形渠道組成，各渠道之間相通，進(jìn)水先引入外的渠道，在其中不斷循環(huán)的同時，依次進(jìn)入下一個渠道，相當(dāng)于一系列*混合反應(yīng)池串聯(lián)在一起，后從中心的渠道排出。

　　奧貝爾(Orbal)氧化溝

　　交替式工作氧化溝是由丹麥克魯格(Kruger)公司研制，該工藝造價低，易于維護(hù)，通常有雙溝交替和三溝交替(T型氧化溝)的氧化溝系統(tǒng)和半交替工作式氧化溝。

　　5、兩段法工藝

　　早期的兩段法只是將一套活性污泥法的兩組構(gòu)筑物串聯(lián)，一段和二段曝氣池體積相同，且多合并建設(shè)，大部分有機(jī)物在*段被吸附降解，第二段的污泥負(fù)荷很低，其出水水質(zhì)要優(yōu)于相同體積曝氣池的單級活性污泥法(如圖7)。然而，由于*段曝氣池體積減小了一倍，相當(dāng)于污泥負(fù)荷增加了一倍，處在易發(fā)生污泥膨脹的階段，運(yùn)行管理較為困難。

　　圖7 傳統(tǒng)兩段法工藝流程

　　20世紀(jì)70年代中期，德國的Botho Bohnke教授開發(fā)AB工藝(如圖 8)。該工藝在傳統(tǒng)兩段法的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了*段即A段的污泥負(fù)荷，以高負(fù)荷、短泥齡的方式運(yùn)行，而B段與常規(guī)活性污泥法相似，負(fù)荷較低，泥齡較長，A段由于泥齡短、泥量大對磷的去除效果很好，經(jīng)A段去除了大量的有機(jī)物以后B段的體積可大大減小，其低負(fù)荷的運(yùn)行方式可提高出水水質(zhì)。但是由于A段去除了大量的有機(jī)物導(dǎo)致B段碳源缺失，所以在處理低濃度的城市污水時該工藝的優(yōu)勢并不明顯。

　　圖8 AB法工藝流程

　　其后，為了解決脫氮時硝化菌需要長泥齡，除磷時聚磷微生物需要短泥齡的矛盾，開發(fā)了AO-A2O工藝(如圖9)該工藝由兩段相對獨(dú)立的脫氮和除磷工藝組成，*段泥齡短，主要用于除磷，第二段泥齡長、負(fù)荷低，用于脫氮。

　　圖9 AO-A2O工藝流程

　　在AO-A2O工藝基礎(chǔ)上奧地利研發(fā)出Hybrid工藝(如圖10)，該工藝的兩段之間有三個內(nèi)回流裝置，可以為*段曝氣池提供硝態(tài)氮、硝化菌以及為第二段曝氣池提供碳源。*段主要是去除有機(jī)物和磷，第二段是硝化功能，并靠*段曝氣池回流混合液進(jìn)行反硝化脫氮。

　　6、SBR工藝

　　序批式活性污泥法(SBR)工藝是在時間上將厭氧段與好氧段進(jìn)行分割。20 世紀(jì)70 年代初由美國Irvine公司開發(fā)。它在流程上只有一個基本單元，集調(diào)節(jié)池、曝氣池和二沉池的功能于一池，進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、微生物降解有機(jī)物和固液分離等。經(jīng)典 SBR 反應(yīng)器的運(yùn)行過程為：進(jìn)水→曝氣→沉淀→潷水→待機(jī)(如圖11 12)。

　　圖11 SBR工藝流程

　　圖12 SBR池工作時間進(jìn)程

　　80 年代初，連續(xù)進(jìn)水的 ICEAS 工藝誕生(如圖13)。該工藝在傳統(tǒng)的SBR工藝基礎(chǔ)上，在反應(yīng)池中增加一道隔墻 ,將反應(yīng)池分隔為小體積的預(yù)反應(yīng)區(qū)和大體積的主反應(yīng)區(qū),污水連續(xù)流入預(yù)反應(yīng)區(qū),然后通過隔墻下端的小孔以層流速度進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，解決了間歇式進(jìn)水的問題。

　　圖13 ICEAS 工藝流程

　　隨后， Goranzy 教授開發(fā)了 CASS /CAST 工藝。與ICEAS工藝類似，在反應(yīng)池前段增加了一個選擇段,污水先與來自主反應(yīng)區(qū)的回流混合液在選擇段混合，在厭氧條件下,選擇段相當(dāng)于前置厭氧池,為高效除磷創(chuàng)造了有利條件。

　　90 年代，比利時的西格斯公司在三溝式氧化溝的基礎(chǔ)上開發(fā)了 UNITANK 系統(tǒng)。它由 3 個矩形池組成,其中外邊兩側(cè)的矩形池既可做曝氣池,又可做沉淀池,中間一個矩形池只做曝氣池該工藝把傳統(tǒng) SBR 的時間推流與連續(xù)系統(tǒng)的空間推流有效的結(jié)合了起來。

　　MSBR法即改良型的SBR( Modified SBR)，采用單池多格方式,結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)器由曝氣格和兩個交替序批處理格組成。主曝氣格在整個運(yùn)行周期過程中保持連續(xù)曝氣，而每半個周期過程中，兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。該工藝可連續(xù)進(jìn)水且可使用更少的連接管、泵和閥門。

　　7、脫氮除磷新工藝

　　近幾十年，能源、資源的短缺已經(jīng)引起了廣泛的關(guān)注，進(jìn)一步脫氮除磷及對能源節(jié)約及資源回收的需求成為了污水處理工藝發(fā)展的主流方向。一批新興脫氮除磷技術(shù)得以應(yīng)用。

　　ANAMMOX-SHARON 組合工藝

　　1994年，荷蘭Delft大學(xué)開發(fā)了厭氧氨氧化(ANAMMOX)技術(shù)，厭氧氨氧化菌在缺氧環(huán)境中，能夠?qū)@離子(NH4+)用亞硝酸根(NO2-)氧化為氮?dú)狻?/p>

　　該工藝與傳統(tǒng)反硝化工藝相比是*自養(yǎng)，不需任何有機(jī)碳源。

　　目前，以SHARON工藝為硝化反應(yīng)器，ANAMMOX工藝為反硝化反應(yīng)器，與傳統(tǒng)工藝相比能夠節(jié)省60%的供氧和*的碳源

　　====三級處理階段====

　　近十幾年，隨著污染加劇，水資源短缺嚴(yán)重，對水質(zhì)的要求更高，污水深度處理與回用技術(shù)興起。污水處理廠的側(cè)重點(diǎn)不再是核算污染物的排放量，而是如何改善水質(zhì)。膜技術(shù)開始顯現(xiàn)其*優(yōu)勢。