模箱發(fā)泡勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制配方的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。根據(jù)班產(chǎn)量和自動(dòng)化程度的不同，共分小、大、中、三種規(guī)格6個(gè)型號(hào)，用戶科根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇，如有特殊要求，可以定做。另外備有自動(dòng)化切邊機(jī)、攪拌機(jī)供用戶選擇。 

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線主要有5大部分組成：

一、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)，把不同的漿料按照比例混合。這個(gè)系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設(shè)備，根據(jù)個(gè)人的需求和實(shí)際情況自行選擇。

二、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌，形成漿料，在通過(guò)漏斗下到生產(chǎn)線上，進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。

三、傳送系統(tǒng)主要是對(duì)復(fù)合板的輸送，在輸送過(guò)程中，對(duì)板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。

四、碼垛系統(tǒng)對(duì)復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛，在達(dá)到一定數(shù)量時(shí)在拖走，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

五、群鉆系統(tǒng)對(duì)養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品，卸架進(jìn)行打孔，進(jìn)行產(chǎn)品上墻前后的準(zhǔn)備。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng)，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是以無(wú)機(jī)膠凝材料為粘結(jié)體，改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能。以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒制成的膨脹聚苯板被廣泛應(yīng)用于建筑墻體內(nèi)墻外保溫。

勻質(zhì)板切割機(jī)坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。方料經(jīng)過(guò)防滑傳送帶會(huì)經(jīng)過(guò)和第二道切割工序，設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊，經(jīng)過(guò)短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開(kāi)關(guān)，電控系統(tǒng)會(huì)將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上，這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割，勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

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