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新余養(yǎng)老院生活污水處理設備質(zhì)量優(yōu)設備組成與性能特點　

生活污水處理設備殼體采用　Q235A　鋼板制作?！?/p>

設備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂　防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚　500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。　

（1）格柵井　

設置目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷?！?/p>

設置特點：格柵井設置為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，固定格柵采用一道?！?/p>

（2）調(diào)節(jié)池

設置目的：污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。

設計特點：設計有效停留時間8-10小時以上?！?/p>

（3）調(diào)節(jié)池提升水泵　

設置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。

設計特點：潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵?！?/p>

（4）A生物處理池（缺氧池）　

設置目的：將污水進一步混合，充分利用池效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微　生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過　O　級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。

設計特點：設計有效停留時間　2.5-3.0　小時，內(nèi)生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，處理效率。該池設計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

（5）O　級生物處理池（復合接觸氧化池）

設置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較的有機負荷下，通過附　著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的　COD　值降低到更低的水平，使污水得以凈化。

設計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點。

池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。　

在復合生化反應池內(nèi)同時存在活性污泥和生物膜。從而可以大大提反應池中微生物濃度，提對污染　的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)硝化，同時生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進而提高生物反應器的運行穩(wěn)定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強化了處理效果?！?/p>

該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨合理化?！?/p>

池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)　ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率?！?/p>

設計有效停留時間HRT=8.0小時，該池設計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體?！?/p>

新余養(yǎng)老院生活污水處理設備質(zhì)量優(yōu)離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。

④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。

性能保證

1、我公司投標貨物嚴格按國家標準執(zhí)行制作,投標產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）等這些通用標準。

2、投標文件中所有設備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本技術條件書中的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術條件書和確認的設計圖紙的要求。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，我公司及時修正按質(zhì)量保證程序進行生產(chǎn)。

5、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書

6、　設備出廠合格證

7、設備技術資料包括圖紙資料等。

8、主要設備設有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要技術參數(shù)，制造日期的標牌。

9、投標方應遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術*或行業(yè)部門發(fā)布實施的有關標準規(guī)范。

10、投標方應保證其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內(nèi)，由有關機構(gòu)進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間保證值8000小時，設備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設備性能保證期3年。

12、工藝主體設備由我公司自己生產(chǎn)，設備的質(zhì)量標準、材質(zhì)等，除無特殊設計要求外均按國家標準執(zhí)行，若無國標均按設計單位認可的企業(yè)標準執(zhí)行。

13、設計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標準ISO9001。

14、原材料均采用進口或國內(nèi)大型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料。

15、我公司具備國內(nèi)*的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術含量的加工設備。