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永安一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的工藝要求

本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應(yīng)段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。

在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質(zhì)濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。

在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。

經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。

（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；

（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；

（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。

（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。

（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。

永安一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容　

建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念　 設(shè)備在*使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別　 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

(d)小修這是工作量較小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標準。

(f)大修這是工作量較大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整，較后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計劃預修制　 設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。

④設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責任制。

B、建專業(yè)維修隊伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓工作，調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。

L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。

閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。

f.*閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于*不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。