電機作為機械裝備上*的組件之一，目前，我國電機產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展,特別是改革開放20多年以來的快速發(fā)展,取得了長足進步。

 東莞電機獲悉我國大大小小的電機廠近2000家，盡管企業(yè)數(shù)量龐大，但相當(dāng)一批是小型企業(yè)。在這種生產(chǎn)廠家多、產(chǎn)量大，形成了互相搶占市場壓價競爭局面下，可想而知我國電機產(chǎn)品現(xiàn)狀了。首先產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，缺乏售后配套服務(wù)。其次相互壓價競爭，導(dǎo)致行業(yè)利潤微薄。zui后，電機生產(chǎn)規(guī)模小，研發(fā)能力低，技術(shù)瓶頸突破難上加難。這些已成為影響電機企業(yè)生存和發(fā)展的主要原因。

   電機本身是勞動密集型產(chǎn)品，達不到一定產(chǎn)量規(guī)模很難產(chǎn)生效益，所以行業(yè)利潤十分微薄。就中小型電機而言，在2011年實現(xiàn)利潤37.02億元， 值得注意的是，2011年中小型電機行業(yè)綜合經(jīng)濟效益指數(shù)還是有所下降，其中的主要指標(biāo)：總資產(chǎn)貢獻率、資產(chǎn)保值增值率和產(chǎn)品銷售率同別分別下降了了0.9個、17.9個和2.3個百分點，而資產(chǎn)負(fù)債率則同比上升了1.3個百分點。然而總體而言，東莞電機廠知道電機現(xiàn)實所獲利潤與預(yù)期利潤差強人意。

   同時，由于大部分小企業(yè)生產(chǎn)工藝不過關(guān)，電機行業(yè)還存在大量產(chǎn)品質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。據(jù)調(diào)查，我國電機企業(yè)的廢品、次品、返修品等不良損失平均在10%左右，而國外工業(yè)發(fā)達國家的電機企業(yè)不合格水平一般為0.3%。而且我國部分企業(yè)生產(chǎn)的電機產(chǎn)品不注重售后服務(wù)，大多只做了“一次性”買賣，對于中國電機產(chǎn)品質(zhì)量提升埋下隱患。

  zui后，由于我國的中小型電機企業(yè)數(shù)量大，而對于電機這種勞動密集型產(chǎn)品，規(guī)?；a(chǎn)無意是*選擇，但中小型企業(yè)往往由于本身資金及客戶需求量的問題，無法形成規(guī)?；?，在忐忑中等待訂單，只增產(chǎn)不增收！這也形成了我國電機產(chǎn)業(yè)的一個發(fā)展瓶頸。那么，如何解決這些問題呢？優(yōu)勝劣汰是自然法則，在這里也是目前*選擇。紛亂的市場環(huán)境，只做，淘汰以次充好以及那些不注重研發(fā)與生產(chǎn)模式調(diào)整的落后企業(yè)！

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